ZEISS BOSELLO WRE thunder

ZEISS BOSELLO WRE thunder

Kiểm tra bánh xe ở tốc độ tối đa

Cho phép kiểm tra nhanh các bánh xe hợp kim nhẹ trong chu kỳ sản xuất, ZEISS BOSELLO WRE thunder là một hệ thống nội tuyến tốc độ cao được thiết kế để phát hiện khuyết tật X-ray 2D. Hệ thống đảm bảo kiểm tra đáng tin cậy tất cả các bánh xe được sản xuất, xác định chính xác và đánh giá các khuyết tật quan trọng theo các yêu cầu đã định.

  • Kiểm tra nhanh 100% bánh xe hợp kim nhẹ
  • Mạnh mẽ và đáng tin cậy trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt
  • Được tối ưu hóa để kiểm tra hoàn toàn tự động

Kiểm tra nội tuyến 2D bánh xe hợp kim nhẹ

ZEISS Bosello WRE thunder là giải pháp X-ray 2D để xác định các khuyết tật một cách đáng tin cậy và nhanh chóng trên dây chuyền sản xuất. Hệ thống kiểm tra một loạt các mô hình bánh xe và phát hiện sai lệch so với các chỉ tiêu và thông số kỹ thuật được xác định trước.
Điều này cho phép kiểm tra ngay lập tức và thời gian chờ được giữ ở mức tối thiểu.

Quét nhanh để có thông lượng cao

Thiết kế thông suốt của hệ thống cho phép thay thế bánh xe nhanh chóng trong vòng chưa đầy 2,5 giây. Việc phối hợp khéo léo bốn cửa, hai cửa trong và hai cửa ngoài, cho phép nguồn X-ray hoạt động không ngừng. Điều này cho phép kiểm tra ngay lập tức và thời gian chờ được giữ ở mức tối thiểu. Ngay cả khi cần xử lý các loại bánh xe khác nhau, hệ thống nhận dạng bánh xe tự động sẽ nhận ra mô hình, tải chương trình kiểm tra tương ứng và căn chỉnh phù hợp cho quá trình quét mà không làm ảnh hưởng đến chu kỳ sản xuất.

ZEISS BOSELLO WRE Thunder đặc trưng bởi cấu trúc mạnh mẽ và bền bỉ và do đó hoàn toàn phù hợp để sử dụng trong môi trường sản xuất khắc nghiệt.

Tích hợp hoàn hảo trong môi trường sản xuất

ZEISS BOSELLO WRE thunder đặc trưng bởi cấu trúc mạnh mẽ và bền bỉ và do đó hoàn toàn phù hợp để sử dụng trong môi trường sản xuất khắc nghiệt. Thiết kế nhỏ gọn với diện tích chỉ 5,8 m², đảm bảo dễ dàng bố trí và tích hợp vào các dây chuyền sản xuất hiện có. Hơn nữa, hệ thống cung cấp các tính năng tùy chỉnh như tín hiệu giao diện để kết nối liền mạch với băng chuyền hiện có, và bộ phận loại bỏ các chi tiết lỗi được thiết kế riêng để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của bạn.

Phần mềm dễ sử dụng với khả năng thu nhận hình ảnh nhanh chóng cho phép kiểm tra và đánh giá X-ray 2D hoàn toàn tự động theo tiêu chuẩn ASTM.

Đánh giá tự động để kiểm tra độ tin cậy

Phần mềm dễ sử dụng với khả năng thu nhận hình ảnh nhanh chóng cho phép kiểm tra và đánh giá X-ray 2D hoàn toàn tự động theo tiêu chuẩn ASTM. Với phần mềm FARIS do ZEISS phát triển, các lỗi không đạt chuẩn được phát hiện và phân loại chính xác, giúp tự động loại bỏ các chi tiết lỗi khỏi dây chuyền sản xuất. Đồng thời, mọi thông tin về các vật đúc đã kiểm tra được ghi lại trong một cơ sở dữ liệu duy nhất, đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ trong quá trình sản xuất.

ZEISS BOSELLO WRE thunder được thiết kế để sử dụng liên tục trong chu trình sản xuất và cho phép kiểm tra tự động và đáng tin cậy 100% tất cả các bánh xe được sản xuất. Các linh kiện được đồng bộ hóa tối ưu đảm bảo vận chuyển vành xe nhanh chóng và an toàn, giảm rung và đạt được độ chính xác cao với thời gian quét ngắn.

Đảm bảo các linh kiện được tối ưu hóa Độ ổn định hệ thống cao

Đảm bảo các linh kiện được tối ưu hóa Độ ổn định hệ thống cao
Tự động căn chỉnh

Nguồn phát và đầu dò, không được kết nối cơ học (tay chữ C), được căn chỉnh hoàn hảo thông qua điều khiển phần mềm. Phương pháp này tối ưu hóa việc định vị linh kiện trong quá trình quét, giảm rung và mang đến độ chính xác cao hơn.

Báng tay cầm chắc chắn

Các con lăn được điều khiển bằng động cơ và dẫn động riêng lẻ không chỉ đảm bảo giữ chắc chắn và an toàn cho việc kiểm tra 360° tốc độ cao và chính xác, mà còn cho phép gắp vành bánh xe một cách an toàn và tự động mà không cần bất kỳ thiết bị nâng nào. Các con lăn này đảm bảo định vị chính xác các bánh xe trong quá trình quét và ngăn ngừa sai lệch, một tính năng vẫn có hiệu quả ngay cả với các bánh xe đúc chưa được xử lý.

Đảm bảo sự ổn định

Máy phát điện cao áp độc quyền đảm bảo kV ổn định cao thông qua hệ thống điều khiển điện tử, hệ thống này bù đắp các dao động và gián đoạn nhỏ trên đường dây cung cấp điện chính trong thời gian thực. Chức năng quản lý và bảo vệ trong các thiết bị điện tử điều khiển, đảm bảo ống X-ray hoạt động đúng cách, cũng như kéo dài tuổi thọ hoạt động.

Vận chuyển an toàn

Hệ thống băng tải bên trong được cung cấp với nhiều dây chuyền cực kỳ chắc chắn để đảm bảo vận chuyển an toàn các bánh xe nặng lên đến 26” và 50 kg

Đánh giá do phần mềm điều khiển

Phần mềm ADR (Nhận dạng khuyết tật tự động) do chúng tôi phát triển, giúp phát hiện khuyết tật bên trong bánh xe một cách tin cậy và tự động loại bỏ bánh xe bị lỗi. Với Zeiss Inspection Review, hình ảnh quét có thể được xem từ xa bởi một người vận hành trung tâm. Thiết bị có thể được sử dụng để giám sát dây chuyền sản xuất trong thời gian thực hoặc làm việc ngoại tuyến dựa trên thông tin trong cơ sở dữ liệu. Nó chỉ đơn giản được kết nối với mạng qua Ethernet và có thể điều khiển tối đa 8 thiết bị, ngay cả khi chúng được đặt trong các nhà máy khác nhau.

Dữ liệu kỹ thuật

Kiểm tra bánh xe ở tốc độ tối đa

Phạm vi kích thước bánh xe

4J x 13’’ - 11J x 22’’
4J x 14’’ - 11J x 26’’

Kích thước mẫu tối đa

50 kg

Điện áp ống tối đa

160 kV

Công nghệ cảm biến

Đầu dò màn hình phẳng 8 inch

Thời gian tải (giữa các ảnh)

≤ 2,5 giây

Ứng dụng

Kiểm tra X-ray 2D của bánh xe hợp kim

Tải xuống thêm thông tin



Liên hệ với chúng tôi

Bạn quan tâm tìm hiểu thêm về sản phẩm hoặc dịch vụ của chúng tôi? Chúng tôi rất vui được cung cấp thêm thông tin hoặc bản demo trực tiếp – từ xa hoặc gặp mặt trực tiếp.

Bạn cần thêm thông tin?

Hãy liên hệ với chúng tôi. Các chuyên gia của chúng tôi sẽ phản hồi bạn sớm nhất có thể.

Biểu mẫu đang tải ...

/ 4
Bước tiếp theo:
  • Thăm dò quan tâm
  • Thông tin cá nhân
  • Thông tin công ty

Nếu bạn muốn biết thêm thông tin về việc xử lý dữ liệu tại ZEISS, vui lòng tham khảo thông báo về quyền riêng tư của chúng tôi.

zeiss.com.vn/data-protection/home.html