Cong vênh trên các bộ phận đúc phun

Các bộ phận nhựa đúc phun thường sai lệch so với mẫu yêu cầu sau khi sản xuất và không tuân thủ bản vẽ ban đầu. Hiện tượng cong vênh và co ngót khá phổ biến, khiến các nhà sản xuất khuôn mẫu luôn bận rộn trong quá trình phát triển sản phẩm. Vấn đề này cũng đặt ra thách thức cho các nhà đo lường. Làm thế nào có thể đánh giá cong vênh đúng cách trong quá trình đánh giá sản phẩm mà không tạo ra phế liệu không cần thiết?

Ép phun cho phép các bộ phận nhựa phức tạp về mặt hình học được sản xuất với chi phí hiệu quả chỉ trong một bước làm việc duy nhất. Tuy nhiên, các bộ phận nhựa thường bị cong vênh sau khi sản xuất do các thông số vật liệu và quy trình. Điều chỉnh khuôn rất tốn công và tốn kém, thường đòi hỏi nhiều vòng hiệu chỉnh để ước tính hình dạng bộ phận cần thiết.

Thay đổi thông số quy trình và vật liệu

Các thông số khuôn như hệ thống chạy, làm mát và phun cũng như các thông số máy như áp suất phun, áp suất giữ, thời gian giữ và làm mát có thể được sử dụng để ảnh hưởng tích cực đến mức độ cong vênh và co ngót. Tuy nhiên, cong vênh không tự động làm suy giảm chức năng của bộ phận và do đó phải được xem xét riêng. Độ cong vênh có thực sự ảnh hưởng đến chức năng và cần điều chỉnh khuôn như thế nào?

Đo lường các bộ phận một cách thực tế

Trong đo lường học, các đồ gá kẹp được sử dụng để định vị chi tiết nhựa cứng trong một tình huống kiểm tra có tính chất cơ học siêu xác định nhằm phục vụ quy trình đo. Bộ kẹp cố định mô phỏng trạng thái gắn của bộ phận. Bằng cách này, có thể bù đắp cong vênh trong quá trình đo để có được kết quả có ý nghĩa.

Tuy nhiên, kết quả kiểm tra khi sử dụng thiết bị kẹp cơ học không phải lúc nào cũng đáng tin cậy về quy trình, do đó cùng một quy trình đo có thể dẫn đến các kết quả khác nhau (tán xạ giá trị đo). Nhưng nếu bộ phận được đo mà không có thiết bị đo, kích thước vượt quá dung sai hoặc không thể đo được và bộ phận nhựa bị loại bỏ dưới dạng phế liệu.

Mặc dù thiết bị kẹp được sử dụng rất thường xuyên trong đo lường quang học, nhưng không thể sử dụng khi đo các bộ phận trong hệ thống chụp cắt lớp điện toán. Các đồ gá kim loại sẽ cản trở việc thu thập dữ liệu đo.

Một phép đo, hai kết quả

Ứng dụng De-Warp bù đắp cho cong vênh bằng cách sử dụng các thuật toán mạnh mẽ. Thay vì các điểm kẹp cơ học, bạn có thể xác định các điểm kẹp ảo trong phần mềm. Điều này có nghĩa là, bạn đo phần không được kẹp ở trạng thái ban đầu và sau đó tạo kết quả đo ở trạng thái được kẹp bằng một vài cú nhấp chuột trong phần mềm. Hoàn toàn không có kẹp cố định! Với một kết quả đo, bạn nhận được nhiều câu trả lời cùng một lúc: Cong vênh thực tế là gì? Liệu có thể bù trừ độ cong vênh bằng giải pháp cơ khí trong quá trình lắp đặt hoặc lắp ráp không? Bộ phận này có hoạt động mặc dù bị cong vênh không? De-Warp là ứng dụng miễn phí cho các phần mềm ZEISS INSPECT Optical 3D và ZEISS INSPECT X-Ray.

De-Warp hoạt động thế nào?

Công nghệ tiên tiến dựa trên Voxelizer được phát triển đặc biệt. Các mô hình biến dạng được tính toán bằng cách áp dụng một lực ảo vào chi tiết bằng cách xác định một số điểm kẹp. Bằng cách này, bộ phận được chuyển sang trạng thái kẹp chỉ bằng một cú nhấp chuột. Trong so sánh toàn trường với mô hình CAD, kết quả đo có thể dễ dàng chuyển đổi giữa hai trạng thái (không kẹp/kẹp).
  • De-Warp với chức năng quét 3D

  • De-Warp với CT

  • Sử dụng ứng dụng De-Warp trong phần mềm ZEISS INSPECT Optical 3D và đo các bộ phận của bạn mà không cần cố định. ***Xin lưu ý rằng phần mềm của chúng tôi hiện được gọi là ZEISS INSPECT***
    De-Warp với chức năng quét 3D
  • De-Warp có sẵn dưới dạng một ứng dụng miễn phí cho phần mềm ZEISS INSPECT X-Ray và giúp bạn đánh giá cong vênh một cách chính xác. ***Xin lưu ý rằng phần mềm của chúng tôi hiện được gọi là ZEISS INSPECT***
    De-Warp với CT
Bù trừ ảo độ cong vênh trên chi tiết nhựa
Bù trừ ảo độ cong vênh trên chi tiết nhựa

Bù trừ ảo độ cong vênh trên chi tiết nhựa

Với De-Warp, bạn có thể đo các bộ phận của mình ở trạng thái hầu như được kẹp chặt và do đó tiết kiệm thời gian và chi phí.

  • Không cần thiết bị cố định
  • Giảm phế liệu
  • Đánh giá các bộ phận của bạn một cách chính