Kiểm tra van dẫn hướng vòi phun (NGV)

Từ phần đúc đến phần gia công hoàn thiện và lớp phủ, đo lường 3D từ ZEISS tạo ra các bản quét NGV hính xác, độ phân giải cao trong thời gian đo nhanh. ZEISS INSPECT trực quan hóa độ lệch giữa dữ liệu thực tế và danh nghĩa liên quan đến hình dạng, vị trí, hình học cạnh, bề mặt, độ dày, cạnh và hơn thế nữa. Trong các trường hợp sử dụng nâng cao, khách hàng của chúng tôi đã phân tích vùng họng, đo độ dày lớp phủ và kiểm tra sự hiện diện của các lỗ làm mát.

Dữ liệu 3D sẽ cho phép bạn thẩm định khuôn mẫu, phân tích hiệu suất của các sản phẩm đúc hoàn thiện và tối ưu hóa quy trình sản xuất của bạn. Nó sẽ mang lại sự cải thiện đáng kể về chất lượng ngay lần đầu tiên.

Cảm biến ATOS 5 for Airfoil tiên tiến của chúng tôi đã đạt được thời gian chu kỳ cho NGV dưới 5 phút cho 48 vị trí đo, với độ lặp lại dưới 0,004 mm. Tùy thuộc vào yêu cầu, thậm chí còn có thể đạt được thời gian chu kỳ 4 phút.

Một phép đo tiêu chuẩn sử dụng SmartTeach, một chức năng nâng cao trong ZEISS INSPECT, sẽ cho phép bạn tìm ra sự thỏa hiệp tốt nhất giữa tốc độ đo được cho phép và mức chất lượng cần thiết.

Vùng họng là đặc điểm chính để đo lưu lượng khí qua toàn bộ tuabin khí. Do đó, việc hiểu khu vực này và tính toán chính xác là rất quan trọng đối với hiệu suất và hiệu quả nhiên liệu.

Đo lường 3D ATOS có thể tạo ra một cái nhìn cực kỳ chính xác về vùng họng nhờ vào hàng ngàn điểm đã được quét. Sau đó, các kỹ sư có thể tính toán các phần riêng lẻ, ranh giới và các điểm kiểm tra cụ thể khi cần thiết ngay cả định hướng cho từng NGV dựa trên vùng họng, tất cả đều có thể thực hiện được với đo lường 3D ATOS và ZEISS Quality Suite.

Hơn nữa, bản sao kỹ thuật số của NGV mở ra cơ hội thiết kế vô tận. Hãy nghĩ đến việc lắp ráp kỹ thuật số các vòng NGV đầy đủ để tối ưu hóa thứ tự và thậm chí định hướng của từng NGV dựa trên vùng họng, tất cả những điều này đều có thể thực hiện được với phép đo lường 3D ATOS và ZEISS Quality Suite.

Việc áp dụng lớp phủ hàng rào nhiệt (TBC) là một bước quan trọng khác trong quy trình sản xuất NGV. Với công nghệ ATOS, bạn có thể kiểm tra độ dày của gốm TBC không phá hủy bằng cách quét phần trước và sau khi lớp phủ đã được áp dụng. Một bản đồ độ phân giải cao của toàn bộ bề mặt được phủ cung cấp phản hồi ngay lập tức với tất cả các phép đo, bao gồm cả việc đạt yêu cầu hoặc không đạt yêu cầu so với các dung sai đã định trước. Các kết quả có thể được sử dụng để điều chỉnh các quy trình ứng dụng thủ công hoặc robot để đạt được độ dày và tính đồng nhất mong muốn của các bề mặt.

Cách tiếp cận này sẽ giúp bạn giảm đáng kể chi phí so với các phương pháp phân tích lớp phủ truyền thống, chẳng hạn như máy đo CMM, phân tích không phá hủy bằng thử nghiệm dòng điện xoáy (ECT) hoặc phân tích phá hủy bằng EDM và kính hiển vi. Thậm chí có thể sử dụng dữ liệu của ZEISS để thực hiện các hoạt động khác như mở lại các lỗ làm mát như một phần của MRO.