ZEISS CORRELATE

ZEISS CORRELATE cung cấp chức năng điều khiển và ghi hình camera tích hợp cho camera USB 3 tuân thủ tiêu chuẩn GenICam. Với điều này, bạn có mọi thứ để bắt đầu với tương quan hình ảnh kỹ thuật số 2D và theo dõi điểm 2D. Thu nhận hình ảnh 2D và đánh giá dữ liệu bao gồm các chức năng báo cáo.

ZEISS CORRELATE bao gồm các chức năng khác nhau để căn chỉnh dữ liệu đo lường. Chúng bao gồm: căn chỉnh dựa trên phép biến đổi 3-2-1, căn chỉnh dựa trên các phần tử hình học hoặc tọa độ 3D, căn chỉnh trong hệ tọa độ cục bộ, căn chỉnh bằng cách sử dụng các điểm tham chiếu và các quy trình phù hợp nhất khác nhau, chẳng hạn như phù hợp nhất với tổng thể và phù hợp nhất với cục bộ. Ngoài ra, bằng cách sử dụng chức năng "Biến đổi theo linh kiện", có thể thực hiện bù chuyển động thân xe cứng. Với bù chuyển động thân xe cứng, có thể phân tích chuyển động tương đối của một linh kiện tham chiếu đối với linh kiện khác. Linh kiện tham chiếu đóng vai trò là tham chiếu cố định trong không gian 3D.

Nhờ thuật toán thông minh để phát hiện và loại bỏ các ngoại loại trong đo lường trong các mắt lưới tọa độ ARGUS 3D, các điểm và khe khó chịu trong dữ liệu đo 3D đã là quá khứ.
Các giá trị ngoại lai trong đo lường được ZEISS CORRELATE tự động phát hiện và sửa chữa: để đánh giá và tạo báo cáo chính xác hơn và nhanh hơn trong ARGUS.

Chức năng này cung cấp khả năng lọc tọa độ trong dự án ARAMIS theo thời gian (có sẵn cho thành phần bề mặt, điểm mặt phặt và thành phần điểm). Điều này cho phép bạn đạt được độ chính xác cao hơn cho phép đo biến dạng và chuyển vị và giảm đáng kể ảnh hưởng của nhiễu như luồng không khí hỗn loạn gây ra bởi hiệu ứng đối lưu hoặc Moiré.

Các quy trình tạo hình kim loại tấm kiểm soát đang sử dụng phân tích tạo hình. Trong phân tích tạo hình, đường cong giới hạn tạo hình thu được từ chuỗi thử nghiệm Nakajima được kết hợp với phép đo trạng thái tạo hình của bộ phận kim loại tấm bằng hệ thống ARGUS. Bộ chọn dữ liệu cho phép phân tích nhanh tình hình tạo hình.

Tương quan hình ảnh kỹ thuật số (DIC) là một phương pháp quang học, không tiếp xúc để đo tọa độ 3D nhằm đánh giá chuyển động và biến dạng trong không gian 3D và để xác định biến dạng bề mặt. Các mẫu độ tương phản ngẫu nhiên được sử dụng để đo tọa độ 3D với độ chính xác dưới pixel.

ZEISS CORRELATE có thể hiển thị các biến dạng, chẳng hạn như phồng, lõm, gồ ghề và khe hở một cách quá mức trong chế độ xem 3D và do đó, có thể được hiển thị một cách linh hoạt. Các giá trị vô hướng có thể được chuyển đổi tương ứng thành một loại bản đồ độ cao và do đó, tạo điều kiện thuận lợi cho việc phân tích định tính các giá trị đo 3D.

Phần mềm cung cấp khả năng đánh giá kết quả đo toàn trường và dựa trên điểm. Mẫu tương phản ngẫu nhiên được áp dụng cho mẫu cho kết quả đo toàn trường, chẳng hạn như sự phân bố biến dạng. Các phép đo dựa trên điểm sử dụng các điểm đánh dấu điểm tham chiếu. Các điểm đánh dấu điểm tham chiếu trên mẫu vật được phát hiện tự động bằng phần mềm và các tọa độ 3D đo được sẽ được hiển thị. Có khả năng sử dụng phương pháp đánh giá toàn trường và dựa trên điểm cùng nhau trong một phép đo. Đối với cả hai phương pháp, phần mềm cung cấp dữ liệu như biến dạng, biến dạng 3D và chuyển vị 3D.

ZEISS CORRELATE có nhiều giao diện để nhập các định dạng tệp phổ biến, chẳng hạn như dữ liệu ASCII, STL, PSL, PL và CT. Ví dụ, bằng cách nhập các tệp ASCII, có thể đọc tọa độ để tạo các đám mây điểm 3D hoặc các giá trị lực của máy kiểm tra cũng có thể được đồng bộ hóa với các giai đoạn của dự án.

Trong quá trình đo 2D với ZEISS CORRELATE, các giá trị kết quả được xác định trước như giá trị biến dạng có thể được tính toán và hiển thị trực tiếp. Điều này cho phép kiểm tra tiến độ của phép đo và cung cấp phản hồi trực tiếp cho người dùng.

Để đo tọa độ 3D dựa trên điểm và theo dõi chúng trong suốt quá trình thời gian của các thử nghiệm động hoặc (gần như) tĩnh, các đối tượng đo được cung cấp các mục tiêu đo siêu nhẹ. Tọa độ 3D của mọi mục tiêu đo được đo bằng phương pháp quang trắc ảnh với độ chính xác dưới pixel. Trong một phép đo, phương pháp theo dõi điểm có thể được kết hợp với phương pháp tương quan hình ảnh kỹ thuật số. Nhóm nhiều mục tiêu đo tạo ra các cấu hình đặc trưng có thể được phần mềm theo dõi theo thời gian. Do đó, khi kết thúc quá trình xử lý hình ảnh, các tọa độ, chuyển vị, vận tốc và gia tốc cho từng mục tiêu đo có sẵn để đánh giá.

Trong ZEISS CORRELATE, các hệ thống tọa độ cục bộ có thể được xác định và gắn vào các nhóm điểm. Kết quả là, các hệ tọa độ cục bộ di chuyển cùng với các nhóm điểm và cho phép phân tích 6DoF. Phân tích 6DoF dùng để xác định chuyển động tịnh tiến và quay của các nhóm điểm trong mối quan hệ với nhau hoặc là chuyển động tuyệt đối theo mọi hướng trong không gian.

Trao đổi kết quả kiểm tra giữa các đồng nghiệp, các phòng ban và khách hàng khác nhau để trình bày và thảo luận thêm: ZEISS CORRELATE hỗ trợ bạn với mô-đun báo cáo, cung cấp tài liệu sẵn sàng để in và xuất PDF hoàn toàn động. Để cải thiện kết quả và hiểu rõ hơn, có thể xem và thay thế các tệp dự án hoàn chỉnh trong giao diện người dùng 3D của phần mềm ZEISS CORRELATE miễn phí.

ZEISS CORRELATE cho phép theo dõi các điểm đo đơn và đánh giá độ chuyển vị, vận tốc và gia tốc 3D. Với chức năng này, bây giờ bạn chỉ cần áp dụng một thay vì ba mục tiêu đo được mã hóa để thu được giá trị đo tọa độ 3D và để đánh giá độ chuyển vị, gia tốc vận tốc tại thời điểm này. Điều này giúp tiết kiệm không gian và giúp ích trong các tình huống không thể áp dụng các mục tiêu đo lường. Hơn nữa, việc theo dõi các điểm đo đơn có thể giúp tiết kiệm thời gian trong quá trình chuẩn bị đo.

Sử dụng kiểm tra vận tốc và gia tốc, ZEISS CORRELATE phân tích tốc độ các yếu tố riêng lẻ di chuyển tương đối nhanh đến vị trí của chúng trong giai đoạn trước và tiếp theo. Ngoài gia tốc chung, bạn có thể kiểm tra gia tốc tiếp tuyến theo quỹ đạo cong. Phần mềm cũng cung cấp khả năng kiểm tra gia tốc trên một đường tròn đối với điểm trung tâm hình tròn.

Phần mềm tính toán các giá trị biến dạng, chẳng hạn như biến dạng chính và biến dạng phụ hoặc biến dạng theo hướng X và hướng Y từ 3D được phối hợp đo trên toàn bộ bề mặt và tại các điểm cụ thể. Các nhóm điểm, còn được gọi là thành phần, có thể được định nghĩa từ các điểm đo riêng lẻ. Phần mềm có thể xác định các nhóm điểm trong toàn bộ quá trình kiểm tra. Điều này cho phép tính toán chính xác các chuyển vị, vận tốc và gia tốc trong 3D. Hơn nữa, các nhóm điểm có thể được sử dụng để bù các chuyển động thân xe cứng. Do đó, có thể phân tích các chuyển động với một nhóm điểm dưới dạng tham chiếu cố định trong không gian 3D.

Sử dụng chức năng quỹ đạo, bạn có thể hình dung quỹ đạo của các điểm riêng lẻ, nhóm điểm, hệ tọa độ cục bộ và các yếu tố xây dựng. Quỹ đạo hiển thị vị trí của các phần tử được chọn vượt qua toàn bộ quá trình đo thời gian. Bằng cách đó, đường cong chuyển động của đối tượng thử nghiệm có thể được phân tích và hình dung. Đường cong chuyển động cũng có sẵn trong phần mềm cho các bước đánh giá tiếp theo, ví dụ, các hình học phù hợp như hình tròn có thể được xây dựng bằng cách sử dụng quỹ đạo.

Chức năng này cho phép đo thay đổi độ dài không tiếp xúc với độ dài tham chiếu được chỉ định chính xác và có thể được sử dụng trong các dự án 2D và 3D. Thay đổi chiều dài có thể được kiểm tra trong một dự án theo hai hoặc nhiều hướng trong không gian. Do nguyên lý đo quang học không tiếp xúc, kết quả đo không bị ảnh hưởng bởi các ảnh hưởng cơ học. Ngoài ra, ZEISS CORRELATE cung cấp khả năng xác định nhiều loại máy đo độ giãn dài ảo để thu thập các biến dạng dọc và biến dạng ngang. Một ưu điểm khác là các máy đo độ giãn dài ảo với độ dài ban đầu khác nhau có thể được xác định và do đó, có thể kiểm tra đồng thời các hiệu ứng biến dạng cục bộ và toàn bộ.

Các định dạng trung lập như IGES, JT Open và STEP, cũng như các định dạng gốc như CATIA, NX, SOLIDWORKS và Pro/E có thể được nhập vào ZEISS CORRELATE với giấy phép Pro. Chỉ cần nhập các định dạng tệp riêng lẻ thông qua kéo & thả và phần mềm sẽ tự động xác định và chuyển chúng. Sau khi nhập, các chức năng mở rộng để căn chỉnh dữ liệu đo 3D với dữ liệu CAD có sẵn để đánh giá chính xác.

Giấy phép Pro của ZEISS CORRELATE có nhiều giao diện để xuất các định dạng tệp phổ biến, chẳng hạn như ASCII, CSV, XML và UFF.

So sánh và đồng thời trực quan hóa dữ liệu đo lường và trao đổi dữ liệu nói chung ngày càng trở nên quan trọng trong đo lường. Do đó, có thể nhập các giá trị vô hướng bổ sung vào ZEISS CORRELATE, chẳng hạn như dữ liệu nhiệt độ và hình học, từ các chương trình mô phỏng. Dữ liệu đo được tạo ra trong phần mềm có thể được xuất ra dưới nhiều định dạng khác nhau và có thể được sử dụng, chẳng hạn như để phân tích độ rung trong phần mềm của bên thứ ba.

ZEISS CORRELATE dựa trên khái niệm cơ bản về tham số. Về cơ bản, tất cả các chức năng đều tuân theo khái niệm này. Do đó, tất cả các bước quy trình đều có khả năng truy xuất nguồn gốc và chỉnh sửa được. Do đó, ZEISS CORRELATE đảm bảo độ tin cậy cao quy trình trong kết quả đo lường và báo cáo. Bạn không cần phải tạo đánh giá mới cho một mẫu khác cùng loại. Với khái niệm tham số, bạn có thể chỉ cần tải lên dữ liệu đo lường mới vào dự án của mình và nhận kết quả ngay lập tức.

Giấy phép Pro của ZEISS CORRELATE cung cấp cho bạn quyền truy cập dữ liệu nhanh chóng và đơn giản để tính toán khoa học phức tạp bằng ngôn ngữ lập trình Python. Các thư viện Python có sẵn miễn phí có thể dễ dàng tích hợp và sử dụng trong ZEISS CORRELATE với cài đặt Python bên ngoài. Bằng cách đó, bạn có thể dễ dàng tạo ra các phép tính cũng như các biểu đồ, mà ví dụ, cần thiết cho phân tích rung (FFT) và thử nghiệm kéo. Hơn nữa, ZEISS CORRELATE cũng cung cấp một trình ghi lệnh có thể ghi lại tất cả các hoạt động đã thực hiện trong phần mềm. Bằng cách đó, bạn có thể thực hiện ghi lại nhiều lần. Bằng cách chỉnh sửa tập lệnh đã ghi, bạn có thể điều chỉnh tập lệnh cho phù hợp với các tác vụ khác hoặc khái quát hóa.

ZEISS CORRELATE cung cấp khả năng tạo các mẫu dự án. Chức năng này giúp bạn thực hiện các đánh giá định kỳ nhanh chóng và dễ dàng. Bằng cách đó, bạn có thể lưu dự án dưới dạng mẫu sau khi đánh giá ngày đo. Như trong một mẫu dự án cũng có các yếu tố kiểm tra, từ khóa dự án và báo cáo được lưu lại, bạn không cần phải thiết lập lại dự án khi thực hiện một đánh giá khác cùng loại, mà chỉ cần nhấp vào Tính toán lại dự án – và hoàn thành!

Việc phân tích các bài kiểm tra triển khai túi khí cũng có thể thực hiện được với ZEISS CORRELATE. Tính năng này cho phép theo dõi biên dạng túi khí trong video quay nhanh và hỗ trợ xác định điểm lệch cực đại trong hệ tọa độ cục bộ của vô lăng. Ngoài ra, các điểm lệch cụ thể có thể dễ dàng được xác định trong không gian và thời gian. Dựa trên các phương pháp theo dõi độ tương phản, bạn cũng có thể sử dụng chức năng này để phác thảo các lỗ mở rộng và đường viền của các vật thể bị biến dạng.

Dữ liệu 3D đo được có thể được kết hợp với dữ liệu nhiệt độ đã nhập trong ZEISS CORRELATE. Ưu điểm của hình ảnh trực quan này là hiểu đơn giản và nhanh hơn về mối tương quan của hành vi thành phần nhiệt và cơ học. Bạn có thể nhập hình ảnh từ các máy ảnh nhiệt độ khác nhau. Sau đó, bạn có thể chuyển đổi những hình ảnh đã nhập này thành hệ tọa độ của dữ liệu ARAMIS 3D. Sau đó, dữ liệu nhiệt độ được đọc ra và ánh xạ lên dữ liệu ARAMIS 3D. Bằng cách đó, bạn có được mối tương quan của dữ liệu đo và dữ liệu nhiệt độ cho tất cả các điểm đo tại mỗi thời điểm đo.

ZEISS CORRELATE cho phép theo dõi các điểm đầu vết nứt và đánh giá quỹ đạo của các điểm đầu vết nứt. Với sự trợ giúp của các phương pháp tương phản, có thể phát hiện vị trí của các điểm đầu vết nứt trong các mẫu có màu đồng nhất. Cũng có thể suy ra các yếu tố khác như chiều dài vết nứt, lỗ nứt và chế độ vết nứt trong 3D. Chức năng này có thể được sử dụng cho một loạt các ứng dụng trong nghiên cứu vật liệu và hiệu quả với nhiều vật liệu, như kim loại, vật liệu composite và nhựa. Việc phân tích sự lan truyền vết nứt được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp có yêu cầu bảo mật cao, như hàng không vũ trụ, ô tô và kỹ thuật dân dụng.

Dữ liệu đo được từ các thử nghiệm vật liệu điển hình, chẳng hạn như Nakajima, các thử nghiệm phình, kéo, uốn, cắt và mở rộng lỗ, được đánh giá trong phần mềm để xác định các thuộc tính vật liệu. Với các đặc tính vật liệu, dữ liệu đáng tin cậy như đường cong giới hạn tạo hình, biến dạng hỏng, giá trị n, giá trị r, tỷ lệ Poisson, mô đun Young (mô đun đàn hồi), đường cong ứng suất-biến dạng và giảm độ dày vật liệu được tính toán. Chúng được sử dụng làm thông số đầu vào cho mô phỏng, cho phép mô hình vật liệu chính xác hơn và dự đoán chính xác hơn về hành vi của vật liệu.

Các giá trị vô hướng và hình học, chẳng hạn như từ các chương trình mô phỏng như ABAQUS, LS-DYNA, ANSYS, PAM-STAMP và AutoForm, có thể được nhập vào để so sánh trực tiếp với dữ liệu đo 3D. Dữ liệu đo 3D có thể được chuyển đổi thành hệ tọa độ của mô hình mô phỏng bằng các chức năng căn chỉnh khác nhau. Do đó, hình học của mô hình mô phỏng có thể được so sánh với bề mặt 3D đo được trong bước đầu tiên. Các phân tích sâu hơn, chẳng hạn như so sánh trực tiếp sự chuyển vị, biến dạng và biến dạng, có thể được thực hiện cho từng giai đoạn.

Phần mềm có thể hiển thị loại rung để giải thích đầu tiên và nhanh chóng dữ liệu chuyển vị đo được. Một phân tích cho thấy sự chuyển vị của tất cả các điểm đo được toàn trường hoặc dựa trên điểm theo cả ba hướng không gian. Ngoài ra, các vỏ đáp ứng tần số của tất cả các điểm và loại rung tương ứng được hiển thị ba chiều. Để phân tích độ rung sâu hơn, các tọa độ 3D và các giá trị chuyển vị có thể được xuất ở Định dạng Tệp Phổ quát (UFF). Định dạng này được hỗ trợ bởi hầu hết các Ứng dụng để phân tích độ rung.