Cách đo ống nhanh chóng và chính xác

Việc đo lường ống có các góc cong ở nhiều mặt phẳng phức tạp hơn so với việc kiểm tra các bộ phận đơn giản. Các công cụ truyền thống như thước kẹp gặp khó khăn khi xử lý các hình học 3D này, khiến việc phát hiện các vết xoắn dọc theo trục ống trở nên khó khăn. Các phương pháp dựa trên tiếp xúc không hiệu quả trong các khu vực hẹp hoặc có đường cong phức tạp, và những sai lệch nhỏ có thể tích tụ, gây ra sai số đáng kể. Quét 3D và phần mềm như Tube Check là lựa chọn lý tưởng cho nhiệm vụ này, vì chúng cung cấp dữ liệu chính xác, tự động tính toán sai số uốn cong và đánh dấu các phần nằm ngoài dung sai cho phép.

Các khúc cua gấp tạo ra những đường cong dốc và các vùng vật liệu bị nén khó tiếp cận, khiến các công cụ thông thường khó có thể thu thập được toàn bộ hình dạng hình học. Ngay cả những sai lệch nhỏ cũng có thể gây ra các vấn đề lắp ráp nghiêm trọng. Quét 3D độ phân giải cao kết hợp với Tube Check đảm bảo phát hiện chính xác các lỗi như nếp nhăn, phẳng hoặc cong trong các đoạn có bán kính nhỏ. Phần mềm hiển thị dữ liệu danh nghĩa và thực tế, bao gồm các sai lệch, và cung cấp thông tin rõ ràng về các giá trị nằm ngoài dung sai cho phép.

Trong quá trình sản xuất, so sánh giữa các bộ phận giúp xác định sự chênh lệch giữa các bộ phận riêng lẻ, đảm bảo chất lượng đồng nhất và phát hiện các xu hướng có thể cho thấy sự thay đổi trong quy trình hoặc mài mòn của công cụ. Phát hiện sớm các lỗi hệ thống có thể giảm thiểu phế phẩm và tối thiểu hóa thời gian ngừng hoạt động của máy móc, hỗ trợ quá trình ra quyết định và tối ưu hóa quy trình, đồng thời cung cấp tài liệu cho việc truy xuất nguồn gốc và kiểm định chất lượng. Tube Check có tính năng tích hợp cho so sánh giữa các bộ phận và phân tích xu hướng được gọi là Step Project, trong đó một ống tham chiếu được chọn, và tất cả các ống sau đó được so sánh với nó để phát hiện sự chênh lệch và xu hướng.

Hình ảnh cho thấy một ống được sản xuất trong quá trình lắp đặt máy uốn. Tube Check xác định từng điểm uốn bằng tọa độ XYZ. Các sai lệch vượt quá dung sai cho phép được đánh dấu bằng màu đỏ để cung cấp phản hồi trực quan ngay lập tức. Sự chênh lệch giữa giá trị danh nghĩa và giá trị thực tế có thể được xuất sang máy uốn.

Khi dữ liệu CAD bị thiếu, ống với kỹ thuật đảo ngược có thể tốn nhiều thời gian và dễ xảy ra sai sót. Các phép đo thủ công thường không thể ghi nhận được các hình dạng phức tạp hoặc các phần uốn cong. Tube Check giải quyết vấn đề này bằng cách phân tích kỹ thuật số bản quét 3D của toàn bộ ống với độ chính xác cao. Nó tự động phát hiện tất cả các điểm uốn và chuyển đổi dữ liệu quét thành dữ liệu CAD tham số, sẵn sàng để xuất sang các hệ thống CAD hoặc máy uốn. Điều này giúp tiết kiệm thời gian, đảm bảo độ chính xác và không yêu cầu kinh nghiệm trước đó.