Phòng đo ảo

Phòng đo ảo

Dành cho ZEISS INSPECT Optical 3D và ZEISS INSPECT Airfoil
Mô phỏng ảo ZEISS VMR

Môi trường thực trong mô phỏng ảo

Phòng đo ảo (VMR) là phần mềm lập kế hoạch đo lường và điều khiển trung tâm cho tất cả các bộ phận của máy đo 3D quang học. Điều này đại diện cho môi trường thực trong một mô phỏng ảo. Nó bao gồm robot có một cảm biến, lập trình, bao gồm động học của các đường dẫn robot, bộ phận và kế hoạch đo lường. Với ZEISS INSPECT Optical 3D hoặc ZEISS INSPECT Airfoil, VMR cho phép thực hiện các quy trình đo tự động. Nhờ VMR, người dùng không cần bất kỳ kỹ năng robot đặc biệt nào. Tất cả các chuyển động của robot được mô phỏng trong phòng đo ảo trước khi thực hiện và kiểm tra độ an toàn.

Lợi ích của bạn

  • Smart Teach

    Chức năng Smart Teach trong VMR tính toán các vị trí cảm biến cần thiết cho tất cả các đặc điểm kiểm tra và bề mặt CAD. Tối ưu hóa đường dẫn tiếp theo cải thiện thứ tự của các vị trí liên quan đến thời gian chạy và tránh va chạm. Smart Teach giảm thiểu thời gian cần thiết để tạo ra các chương trình robot an toàn và tối ưu hóa thời gian chạy. Hệ thống tự động cập nhật các vị trí đo nếu CAD hoặc các thành phần riêng lẻ thay đổi.

  • Lập kế hoạch kiểm tra

    Bộ dữ liệu CAD được nhập cùng với kế hoạch đo lường tương ứng. Các nguyên tắc đo được lưu trữ trong kế hoạch đo được tự động gán cho các đặc điểm kiểm tra từ kế hoạch đo. Báo cáo đo lường cũng có thể được chuẩn bị trước (ngoại tuyến). Kết quả đo lường thực tế có thể được hiển thị sau quy trình đo. Điều này giúp người dùng dễ dàng lên kế hoạch kiểm tra hơn.

  • Burn-in

    Các chương trình đo được tạo ngoại tuyến và sau đó chạy một lần trong ScanBox bằng một quy trình tự động. Robot di chuyển đến các vị trí đo và xác định các thông số đo riêng lẻ như thời gian phơi sáng trên bộ phận thực. Sử dụng một quy trình đặc biệt, phần mềm tự động phát hiện các phản xạ phần và điều chỉnh phép chiếu rìa cho phù hợp để tránh sai số đo do phản xạ gây ra.

  • Đo lường hàng loạt

    Các chương trình đo lường cuối cùng có thể dùng để kiểm tra các bộ phận khác. Robot được điều khiển hoàn toàn bởi phần mềm và di chuyển qua các vị trí đo lần lượt. Trong mỗi lần đo, hệ thống kiểm tra xem kết quả có đáp ứng các tiêu chí chất lượng hay không. Những thay đổi về trạng thái dữ liệu từ CAD hoặc kế hoạch đo lường có thể được cập nhật nhanh chóng bằng phần mềm tham số.

  • Kiểm tra

    Sau khi thu thập dữ liệu, phần mềm tính toán lưới đa giác của bề mặt chi tiết và các giá trị thực tế của kế hoạch đặc điểm kiểm tra. Dữ liệu này được so sánh với dữ liệu mục tiêu và được hiển thị trong báo cáo. Kết quả đo lường có thể được tự động lưu ở các định dạng xuất đặc biệt, ví dụ: cho cơ sở dữ liệu để kiểm soát chất lượng thống kê. Quy trình đo cho các bộ phận khác nhau có thể được thực hiện tự động.

  • Giao diện Ki-ốt

    Giao diện Ki-ốt là một giao diện người dùng đặc biệt để đơn giản hóa hoạt động của ScanBox. Phần mềm tiếp quản toàn bộ quá trình kiểm soát và tự động thực hiện quy trình đo lường và kiểm tra. Điều này đảm bảo độ chính xác và chất lượng dữ liệu cao: Các thông số đo lường, dữ liệu và hệ điều hành được bảo vệ.

Các phép đo tự động nhanh chóng với ScanBox

Các phép đo tự động nhanh chóng với ScanBox

ScanBox là một giải pháp tất cả trong một để kiểm soát chất lượng hiệu quả trong các quy trình sản xuất và chế tạo. Có 11 biến thể khác nhau cho các ứng dụng và kích thước bộ phận khác nhau - từ móc khóa đến thân xe hoàn chỉnh - các máy đo tiêu chuẩn cung cấp một giải pháp tất cả trong một: Lập trình, số hóa tự động, kiểm tra và báo cáo. Nhờ giao diện người dùng trực quan và phòng đo ảo (VMR) là phần mềm lập kế hoạch đo lường và điều khiển trung tâm, các mô hình rất dễ sử dụng.

Bổ sung nhiều chức năng ZEISS INSPECT hơn nữa

Chúng tôi đã tóm tắt rõ ràng các chức năng phổ biến nhất của ZEISS INSPECT cho bạn ở đây:
Từ nhập CAD đến kiểm tra và báo cáo đa dạng. Bạn đã biết tất cả chưa?