ZEISS Crossbeam

Nhờ chất lượng sản xuất cao hơn và công nghệ hoàn thiện bề mặt tiên tiến, các khuyết tật hiện nhỏ hơn và ít xảy ra hơn. Do đó, cần sử dụng các phương pháp hiển vi để tìm, định vị, chuẩn bị và phân tích các khuyết tật bề mặt và nguyên nhân gốc rễ của chúng. Tài liệu này cung cấp một phương pháp kính hiển vi tương quan để điều tra hiệu quả nguyên nhân trong quá trình phân tích sự cố.

Trong trường hợp này, các nhiệm vụ của kính hiển vi quang học được xử lý bằng kính hiển vi kỹ thuật số ZEISS Smartzoom 5, việc chuẩn bị và kiểm tra được thực hiện bằng ZEISS Crossbeam laser và cả hai hệ thống đều được liên kết với ZEISS ZEN Connect để xác định chính xác vị trí khuyết tật trong FIB-SEM.

Việc tìm ra nguyên nhân gốc rễ của các khuyết tật nhỏ được phân bố thưa thớt trên các mẫu lớn để phân tích lỗi hiệu quả đòi hỏi một quy trình làm việc thuận tiện bao gồm việc định vị, ghi lại, định vị lại, chuẩn bị và điều tra các khu vực quan tâm.

Kính hiển vi điện tử quét với chùm ion hội tụ (FIB-SEM) khắc phục những hạn chế của việc chuẩn bị mẫu vật liệu thông thường. Tuy nhiên, vì kính hiển vi điện tử thường có trường nhìn hạn chế, nên đôi khi việc thực hiện bước định vị trên kính hiển vi quang học sẽ dễ dàng hơn. Vì lý do này, người dùng cần một hệ thống cho phép họ định vị vùng hình ảnh trong kính hiển vi quang học và sau đó sẽ chuyển hình ảnh này sang FIB-SEM.

Giải pháp phần mềm ZEISS ZEN Connect kết hợp với ZEISS ZEN Data Storage để cung cấp chính xác điều này. Laser femtosecond mới dành cho dòng ZEISS Crossbeam cho phép chuẩn bị mẫu theo từng vị trí trên diện tích lớn. Với sự trợ giúp của phân tích đánh bóng mặt cắt ngang fs-laser và FIB và EDS, nguyên nhân của các khuyết tật bề mặt trong ví dụ trên được xác định là phế liệu sợi carbon.

Phương pháp kính hiển vi tương quan cũng cho phép kiểm tra hiệu quả nhiều hơn một lĩnh vực quan tâm. Mọi kết quả được lưu trữ trong một dự án thống nhất, cùng với tùy chọn ZEISS ZEN Data Storage, đảm bảo khả năng truy cập đầy đủ cho các nghiên cứu hoặc báo cáo tiếp theo.