ZEISS ScanBox 4105 for eMotors

Phòng đo ảo (VMR) được mở trong ZEISS INSPECT. Thiết bị chứa hình ảnh chức năng thực tế của ZEISS ScanBox 4105 for eMotors cũng như lập trình robot bao gồm chuyển động của các đường dẫn robot. Các chức năng Smart Teach được sử dụng để xác định các vị trí cảm biến cần kiểm tra, sau đó được phần mềm tự động đánh giá và tối ưu hóa. Sau đó, tất cả các vị trí có trong kế hoạch đo lường có thể được so sánh và so sánh với dữ liệu CAD đã nhập trước đó hoặc mô hình tham chiếu được tạo ngoại tuyến trước đó.

Khi bản sao hình học số đã được tạo, dữ liệu thực tế có thể được so sánh với dữ liệu danh nghĩa từ mô hình CAD. Với mục đích này, hai bộ dữ liệu được căn chỉnh với nhau, ví dụ: thông qua xi lanh bên trong của gói kim loại tấm, mặt, rãnh hoặc lỗ kết nối. So sánh các bề mặt có thể được sử dụng để kiểm tra các tiêu chí chất lượng khác nhau. Mặc dù việc kiểm tra stato bao gồm kiểm tra các vết nứt, biến dạng của lồng cuộn hoặc các điểm kết nối, độ lệch, chuyển vị và độ tròn của xi lanh trong, trọng tâm của việc kiểm tra hairpin là các đối tượng như biến dạng ở đầu kẹp hoặc quá trình uốn và gấp.

Sử dụng phân tích xu hướng tự động, độ lệch so với mô hình lý tưởng có thể được xác định ở giai đoạn đầu. Những thay đổi trong các bước sản xuất trước đó được phát hiện nhanh chóng bằng các phép đo liên tục. Các điều chỉnh cần thiết có thể được bắt nguồn từ điều này và được thực hiện trong các bước sản xuất trước đó.

Stato và roto trong động cơ điện phải được căn chỉnh chính xác với nhau. Điều này có thể được mô phỏng và kiểm tra trước bằng cách sử dụng cụm kỹ thuật số. Điều này nhằm mục đích đánh giá độ chính xác phù hợp của các linh kiện.