ZEISS EMOBILITY SOLUTIONS

Đảm bảo chất lượng
cho động cơ điện hiệu suất cao

Các linh kiện đáng tin cậy thông qua dữ liệu chất lượng và kiểm tra

Quản lý chất lượng động cơ điện trong sản xuất

Độ chính xác cao nhất cho các quy trình tự động

Nhiều linh kiện trong động cơ điện hiệu suất cao nhỏ gọn được sản xuất trong các quy trình tự động. Chúng yêu cầu kiểm tra ở mọi giai đoạn sản xuất – mặc dù các yêu cầu có thể khác nhau, độ chính xác là một nhu cầu không đổi. Hiệu suất của động cơ điện phụ thuộc vào việc đảm bảo vị trí thích hợp, kích thước chính xác và các mối hàn chất lượng cao.

ZEISS vượt trội khi nói đến các cụm chính xác này, đòi hỏi độ chính xác ở cấp độ panme và một loạt các công nghệ bao gồm các giải pháp tự động và không tiếp xúc.

Tổng quan về các ứng dụng động cơ điện

Động cơ điện là động cơ thực sự trong xe điện, kết hợp tốc độ cao và mô-men xoắn khổng lồ trong khi nhẹ và nhỏ gọn. Để đạt được hiệu suất tối đa với ít hao mòn, tất cả các linh kiện phải khóa liên động chính xác để tương tác hoàn hảo. Kiểm tra hairpin và chồng thép tấm, kiểm tra các mối hàn trên stato, đo roto và trục – bạn có thể làm tất cả với danh mục sản phẩm của ZEISS. Nhấp vào các liên kết bên dưới để khám phá các giải pháp đảm bảo chất lượng dành riêng cho các ứng dụng động cơ điện của chúng tôi.

Hairpin

Kiểm tra kích thước và vị trí

Hairpin là một dây đồng hình chữ nhật uốn cong và được phủ một lớp cách điện. Vì chúng rất dễ bị biến dạng và đầu của chúng khó hàn nên cần phải kiểm tra kích thước và vị trí của hairpin trong quá trình lắp ráp stato.

Khám phá các giải pháp

Bó thép tấm

Kiểm tra hình học và bề mặt

Bó thép tấm bao gồm nhiều tấm 2D dày dưới 1 mm. Các khía cạnh chất lượng chính bao gồm hình dạng khe cắt ngang cho hairpin, khe nam châm vĩnh cửu, và đường kính trong và ngoài của cụm chồng thép tấm. Dung sai phạm vi micomet có nghĩa là các tấm phải phẳng và không có gờ.

Khám phá các giải pháp

Stato

Kiểm tra và số hóa khuyết tật

Trong số tất cả các linh kiện động cơ điện, stato mang lại tiềm năng lớn nhất để cải thiện hiệu suất, công suất và hiệu quả. Với nguyên liệu thô mới và công nghệ sản xuất tiên tiến, cần đảm bảo chất lượng trong tất cả các bước sản xuất stato để đảm bảo an toàn, độ tin cậy và hiệu suất của động cơ điện tử.

Khám phá các giải pháp

Roto và trục

Kiểm tra hình dạng và vị trí

Do hiệu suất và tốc độ cao của động cơ điện, rôto phải đáp ứng các dung sai về hình dạng và vị trí rất chặt chẽ cần được kiểm tra. Khe hở không khí giữa roto và lỗ stator là một trong những thông số chính xác định độ an toàn, độ tin cậy và hiệu quả của động cơ điện.

Khám phá các giải pháp

Các giải pháp eMobility của ZEISS ở mọi bước sản xuất

Blue Line để phát triển và sản xuất pin

Nhấp qua tất cả các cổng chất lượng

Cổng chất lượng 1: Quy mô, hình thức và vị trí
Kiểm tra hình học trong sản xuất hairpin

Thách thức

Một số lượng lớn hairpin được sử dụng làm dây dẫn mang dòng điện trong động cơ điện
Khó kiểm tra hình học các kích thước riêng lẻ do cấu trúc hairpin linh hoạt và lớp phủ nhạy cảm với sơn mài cách điện

Lợi ích ZEISS mang lại cho bạn

Vượt qua các đặc tính cấu trúc của hairpin thông qua phép đo không tiếp xúc với các đầu dò quang học trên CMM
Số hóa toàn trường nhanh các hairpin mà không cần xử lý trước nhờ tam giác laser sử dụng ZEISS LineScan
Số hóa hoàn toàn tự động không tiếp xúc các cấu trúc nhạy cảm với ZEISS ScanBox for eMotors

ZEISS CMMS

ZEISS ScanBox for eMotors
Cổng chất lượng 2: Tấm đơn và bó thép tấm
Kiểm tra hình học trong sản xuất bó thép tấm

Thách thức

Bó thép tấm bao gồm nhiều tấm đơn, mỗi tấm chỉ dày vài milimet
Hình học 2D, độ phẳng và không có gờ phải được đánh giá trên các tấm riêng lẻ
QA với độ chính xác mức micromet đảm bảo sự phù hợp và hiệu suất của động cơ điện

Lợi ích ZEISS mang lại cho bạn

CMM ZEISS đa cảm biến kết hợp một số lượng lớn các đầu dò tiếp xúc và quang học trên một hệ thống duy nhất
Điều này cho phép kiểm tra tự động các pallet linh kiện để tăng hiệu suất sử dụng máy và giảm thời gian chu kỳ kiểm tra
Phát hiện khuyết tật bên trong một cách nhanh chóng và hiệu quả với các giải pháp X-ray của ZEISS

Máy đo ảo của ZEISS

ZEISS Quality Software
Cổng chất lượng 3: Giấy cách điện và vị trí hairpin
Lắp đặt stato

Thách thức

Định vị và chiều dài dư thừa của giấy cách điện giữa hairpin và stato phải được kiểm tra để ngăn ngừa ngắn mạch stato
Kiểm tra các vị trí cuối của hairpin trước và sau khi hàn là rất quan trọng để đảm bảo an toàn, độ tin cậy và hiệu suất của động cơ điện

Lợi ích ZEISS mang lại cho bạn

Định vị giấy cách điện được thực hiện với quét 3D quang học và ZEISS CMM
Kiểm soát quy trình tối ưu và hợp nhất các kết quả đo khác nhau thông qua phần mềm báo cáo và thống kê ZEISS PiWeb reporting
Xác định vị trí của các đầu mối hàn hairpin bằng cách sử dụng ZEISS PRISMO với kim đo tiếp xúc

ZEISS CMMS

ZEISS ScanBox for eMotors
Cổng chất lượng 4: Kiểm tra mối hàn
Lắp đặt stato

Thách thức

Dư lượng sơn mài từ việc bịt kín có thể dẫn đến độ rỗ xốp của mối hàn làm suy giảm hiệu suất động cơ điện hoặc gây ra hỏng hóc hoàn toàn
Do đó, việc kiểm tra khuyết tật không phá hủy tất cả các mối hàn là một yêu cầu quan trọng

Lợi ích ZEISS mang lại cho bạn

Phát hiện, định vị và phân loại kẽ rỗng và khuyết tật bên trong đường hàn với các hệ thống CT công nghiệp như ZEISS METROTOM
Đảm bảo đảm bảo chất lượng không phá hủy và giám sát các quy trình hàn

Giải pháp X-ray ZEISS

ZEISS Quality Software
Cổng chất lượng 5: Phân tích kích thước không gian lắp đặt
Lắp đặt stato

Thách thức

Chỉ có thể lắp ráp động cơ điện nếu kích thước stator bên ngoài không vượt quá không gian lắp đặt trong vỏ động cơ điện tử
Hình học phức tạp và vật liệu hỗn hợp của stato cũng làm tăng khó khăn trong việc đảm bảo chất lượng cho linh kiện tổng thể

Lợi ích ZEISS mang lại cho bạn

Tự động chuyển đổi giữa các cảm biến khác nhau được hỗ trợ bởi ZEISS CMM được trang bị công nghệ ZEISS mass
Kiểm soát chất lượng đầy đủ đối với stator được lắp ráp sẵn nhờ sự kết hợp của đầu dò tam giác laser và hệ thống kim đo tiếp xúc
Kiểm tra tự động số lượng lớn hơn với ZEISS Integration Series

ZEISS CMMS

Cảm biến ZEISS

Thông tin chuyên sâu bổ sung về đảm bảo chất lượng cho động cơ điện

Nội dung Bên thứ ba đã bị Chặn

Trình phát video đã bị chặn do cài đặt tùy chọn cookie của bạn. Để thay đổi cài đặt và phát video, vui lòng nhấp vào nút bên dưới và đồng ý sử dụng công nghệ theo dõi "Chức năng".

Năm bước đo để kiểm soát chất lượng tối ưu

ZEISS eMobility Solutions tại GROB: Câu chuyện thành công
Nội dung Bên thứ ba đã bị Chặn

Trình phát video đã bị chặn do cài đặt tùy chọn cookie của bạn. Để thay đổi cài đặt và phát video, vui lòng nhấp vào nút bên dưới và đồng ý sử dụng công nghệ theo dõi "Chức năng".

Nhiều tác vụ đo được xử lý bằng công nghệ ZEISS chính xác

Đo stato động cơ điện
Nội dung Bên thứ ba đã bị Chặn

Trình phát video đã bị chặn do cài đặt tùy chọn cookie của bạn. Để thay đổi cài đặt và phát video, vui lòng nhấp vào nút bên dưới và đồng ý sử dụng công nghệ theo dõi "Chức năng".

Nhiều tác vụ đo được xử lý bằng công nghệ ZEISS chính xác

Đo các tính năng của Stator động cơ điện
Nội dung Bên thứ ba đã bị Chặn

Trình phát video đã bị chặn do cài đặt tùy chọn cookie của bạn. Để thay đổi cài đặt và phát video, vui lòng nhấp vào nút bên dưới và đồng ý sử dụng công nghệ theo dõi "Chức năng".

Nhiều tác vụ đo được xử lý bằng công nghệ ZEISS chính xác

Đo đầu quấn động cơ điện tử

“Đó là lý do tại sao chúng ta phải thực hiện kiểm tra liên tục từ hàng hóa nhập vào đến bộ phận lắp ráp hoàn chỉnh: Hoạt động uốn của dây là gì, hình dạng có phù hợp không, lớp cách điện bằng giấy có nằm giữa hairpin và gói kim loại tấm không, các mối hàn có phù hợp không?”

Georg Knoll Trưởng phòng Kiểm tra, GROB