Hệ thống đo lường 3D

ARGUS

Giải pháp quang học cho phân tích tạo hình

ARGUS hỗ trợ tối ưu hóa các quy trình tạo hình kim loại tấm thông qua các phép đo chính xác và đáng tin cậy về các biến dạng bề mặt trên các linh kiện. Hệ thống sử dụng các nguyên tắc quang trắc để xác định hình ảnh ba chiều của một linh kiện để đánh giá tạo hình và xác nhận các mô phỏng của quá trình này.

Đánh giá nhanh các quá trình tạo hình
Xác nhận mô phỏng đơn giản
Giải pháp di động cho các linh kiện có kích thước bất kỳ

Đánh giá điều kiện hình thành và biến dạng bề mặt

Phân tích thay đổi hình dạng tổng thể

ARGUS ghi lại tọa độ 3D của các linh kiện để đánh giá điều kiện tạo hình và biến dạng bề mặt của các linh kiện kim loại tấm sau khi tạo hình. Hệ thống so sánh dữ liệu đo lường thu được từ camera quang trắc ảnh với đường cong giới hạn tạo hình của vật liệu và xác định xem các khu vực có bị biến dạng quá mức hay vẫn nằm trong phạm vi dung sai nhất định hay không. Bất kể kích thước của các linh kiện, hệ thống cảm biến quang học ghi lại các bề mặt một cách toàn diện và tạo ra dữ liệu đo lường đáng tin cậy để xác nhận các mô phỏng.

Tối ưu hóa đơn giản các quy trình tạo hình

Việc tối ưu hóa các quy trình tạo hình kim loại tấm liên quan đến việc lựa chọn đúng vật liệu và tối ưu hóa các công cụ là một yếu tố quyết định cho khả năng cạnh tranh. Hệ thống phân tích tạo hình ARGUS hỗ trợ các quá trình tối ưu hóa như vậy đặc biệt bằng kết quả thuyết phục chính xác của biến dạng bề mặt trên các linh kiện. Các kết quả ARGUS mang tính cục bộ và được diễn giải một cách trực quan.

ZEISS INSPECT Correlate

Thông tin toàn bộ bề mặt về sự phân bố biến dạng

Dữ liệu đo được tạo bằng ARGUS có thể được hiển thị và phân tích trong ZEISS INSPECT Correlate. Bên cạnh đó, phần mềm hỗ trợ trao đổi tự do kết quả đo giữa các đồng nghiệp, giữa các phòng ban và nhà máy trên toàn thế giới để phân tích sâu hơn.

Tìm hiểu thêm

Nhanh chóng và dễ đo lường

Không giống như các phương pháp phân tích biến dạng thông thường, ARGUS cung cấp một quy trình đo lường đơn giản, nhanh chóng và kết quả chính xác về biến dạng. Có thể đo ngay cả các bộ phận phức tạp và lớn trong một khoảng thời gian ngắn.

Trước khi chuẩn bị linh kiện, các trường đo phải được xác định theo diện tích mong muốn cần đánh giá. Điều này có thể bao gồm các linh kiện hoàn chỉnh hoặc các khu vực quan trọng cụ thể từ quá trình sản xuất hoặc từ mô phỏng số.

Trước khi tạo hình, các phôi kim loại tấm trước tiên được đánh dấu (động từ) bằng mẫu chấm bi lục giác bằng cách sử dụng phương pháp khắc điện hóa hoặc laser.

Sau khi tạo hình, bộ phận kim loại tấm được chụp từ các góc nhìn khác nhau bằng cách sử dụng hệ thống ARGUS cầm tay. Các bộ phận nhỏ và lớn có thể được đo rất nhanh với cùng một phần cứng.

Kết quả đo cung cấp thông tin bề mặt đầy đủ về sự phân bố biến dạng trên các linh kiện, ví dụ: biến dạng chính và thứ cấp, giảm độ dày, thay đổi giới hạn tạo hình, khả năng định hình, v.v.

Ứng dụng

Dụng cụ dùng thử
Xác nhận và tối ưu hóa các mô phỏng tạo hình
Tăng cường sản xuất hàng loạt
Kiểm tra nghiệm thu vật liệu (lô vật liệu)
Nghiên cứu và phát triển các quy trình tạo hình
Phát hiện các khu vực biến dạng quan trọng
Giải quyết các vấn đề tạo hình phức tạp

ZEISS INSPECT Correlate

ZEISS INSPECT Correlate cung cấp một đánh giá nhanh chóng và hiệu quả về các phân tích thay đổi hình dạng dựa trên dữ liệu đo được tạo ra bằng camera quang trắc ảnh ARGUS.

Khả năng định hình
Mô phỏng
Mẫu dự án tham số
Tạo lưới tự động

Nội dung Bên thứ ba đã bị Chặn

Trình phát video đã bị chặn do cài đặt tùy chọn cookie của bạn. Để thay đổi cài đặt và phát video, vui lòng nhấp vào nút bên dưới và đồng ý sử dụng công nghệ theo dõi "Chức năng".

FLD/FLC
Nội dung Bên thứ ba đã bị Chặn

Trình phát video đã bị chặn do cài đặt tùy chọn cookie của bạn. Để thay đổi cài đặt và phát video, vui lòng nhấp vào nút bên dưới và đồng ý sử dụng công nghệ theo dõi "Chức năng".

Khả năng định hình
Nội dung Bên thứ ba đã bị Chặn

Trình phát video đã bị chặn do cài đặt tùy chọn cookie của bạn. Để thay đổi cài đặt và phát video, vui lòng nhấp vào nút bên dưới và đồng ý sử dụng công nghệ theo dõi "Chức năng".

Mô phỏng
Nội dung Bên thứ ba đã bị Chặn

Trình phát video đã bị chặn do cài đặt tùy chọn cookie của bạn. Để thay đổi cài đặt và phát video, vui lòng nhấp vào nút bên dưới và đồng ý sử dụng công nghệ theo dõi "Chức năng".

Mẫu dự án tham số
Nội dung Bên thứ ba đã bị Chặn

Trình phát video đã bị chặn do cài đặt tùy chọn cookie của bạn. Để thay đổi cài đặt và phát video, vui lòng nhấp vào nút bên dưới và đồng ý sử dụng công nghệ theo dõi "Chức năng".

Thu thập dữ liệu theo cài đặt của người dùng
Nội dung Bên thứ ba đã bị Chặn

Trình phát video đã bị chặn do cài đặt tùy chọn cookie của bạn. Để thay đổi cài đặt và phát video, vui lòng nhấp vào nút bên dưới và đồng ý sử dụng công nghệ theo dõi "Chức năng".

Tạo lưới tự động

Liên hệ với chúng tôi

Bạn quan tâm tìm hiểu thêm về sản phẩm hoặc dịch vụ của chúng tôi? Chúng tôi rất vui được cung cấp thêm thông tin hoặc bản demo trực tiếp – từ xa hoặc gặp mặt trực tiếp.

Cửa hàng ZEISS Metrology

Dễ dàng đặt mua đầu dò, phụ kiện đo lường và nhiều sản phẩm khác

Cổng thông tin ZEISS Metrology

ruy cập đầy đủ các hệ thống và dịch vụ phần mềm

Học viện Đo lường ZEISS

Chương trình đào tạo đo lường cá nhân hóa của bạn – có sẵn ở nhiều hình thức khác nhau

Bạn cần thêm thông tin?

Hãy liên hệ với chúng tôi. Các chuyên gia của chúng tôi sẽ phản hồi bạn sớm nhất có thể.

Biểu mẫu đang tải ...

Bước tiếp theo:

Thăm dò quan tâm
Thông tin cá nhân
Thông tin công ty

Nếu bạn muốn biết thêm thông tin về việc xử lý dữ liệu tại ZEISS, vui lòng tham khảo thông báo về quyền riêng tư của chúng tôi.

zeiss.com.vn/data-protection/home.html

ARGUS