Kiểm tra 3D

Đo lường toàn diện và dựa trên điểm chuyển vị, biến dạng và chảy bề mặt trong môi trường công nghiệp. Sẵn sàng để sử dụng đột phá.

Hệ thống có thể mở rộng riêng lẻ cung cấp tọa độ 2D và 3D chính xác để phân tích các linh kiện và vật liệu ứng suất tĩnh hoặc động.

Hỗ trợ tối ưu hóa các quy trình tạo hình kim loại tấm và tối ưu hóa công cụ. Kết quả rất toàn diện và trực quan dễ hiểu.

Cho dù là hệ thống phương tiện di chuyển bằng điện, cấu trúc nhẹ hay các lĩnh vực sản xuất xe truyền thống: Với dữ liệu đo 3D từ ARAMIS, các OEM và nhà cung cấp dịch vụ có thể đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe về an toàn, chức năng và tuổi thọ sản phẩm.

Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, ARAMIS đã trở thành hệ thống đo lường thiết yếu cho việc xác định đặc tính vật liệu, để thử nghiệm nguyên mẫu và đánh giá độ ổn định của các linh kiện và các bộ phận kết cấu.

ARAMIS cung cấp chính xác lợi thế cạnh tranh mà các doanh nghiệp cần trong ngành công nghiệp phát triển nhanh như vậy: hiệu quả cao hơn trong phát triển sản phẩm, kết hợp với kiến thức chuyên sâu về vật liệu và phụ tùng.

Đo lường quang học 3D cung cấp những thông tin hữu ích cho công tác nghiên cứu vật liệu mới và cho sự phát triển các thiết bị cấy ghép chỉnh hình và sản phẩm thể thao.

ARAMIS cung cấp dữ liệu đo chính xác về trạng thái chảy, dịch chuyển và biến dạng, mà các công ty sản xuất năng lượng có thể sử dụng để tối ưu hóa hệ thống của họ và đảm bảo hoạt động an toàn.

Công nghệ đo quang học được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực kỹ thuật dân dụng. Công nghệ này giúp các nhà nghiên cứu thu được kết quả đo mong muốn nhanh hơn, chính xác và tiết kiệm chi phí.

Kết quả đo ARAMIS toàn trường chính xác giúp cải thiện độ chính xác của các thông số vật liệu. Các phương pháp đánh giá hiện có được tối ưu hóa và do đó trở nên đáng tin cậy hơn, chẳng hạn như xác định dòng chảy và hình thành các đường cong giới hạn. Một số thử nghiệm vật liệu chỉ có thể thực hiện được vì các phép đo ARAMIS được thực hiện bằng phương pháp không tiếp xúc và kết quả có độ phân giải không gian cao. Chúng được sử dụng, ví dụ, trong các thử nghiệm kéo, cắt, nén và uốn ba điểm cũng như trong các thử nghiệm tốc độ cao và nhiệt độ.

ARAMIS được sử dụng để phân tích độ cứng, phân tích độ rung, kiểm tra độ bền mỏi và kiểm tra va chạm. Kết quả đo là cơ sở để đưa ra dự báo tuổi thọ sản phẩm hoặc giới hạn tải và tối ưu hóa bố cục hình học. Trong thử nghiệm tải, hệ thống ghi lại hình dạng thực của bộ phận, bao gồm hành vi biến dạng phi tuyến tính và cho phép so sánh trực tiếp với dữ liệu FEM.

Các cảm biến ARAMIS cung cấp thông tin về các đặc tính vật liệu, hành vi biến dạng của các linh kiện và các điều kiện biên của các thiết lập thử nghiệm. Đây là các tham số đầu vào cho các mô hình mô phỏng cũng như các biến so sánh để tối ưu hóa và xác thực. Phần mềm cho phép nhập dữ liệu FE từ ABAQUS, PAMSTAMP, LS-DYNA và ANSYS, AUTOFORM cũng như căn chỉnh 3D của chúng trong không gian và vào dữ liệu đo.