Thử nghiệm 3D

Đo lường toàn diện và dựa trên điểm chuyển vị, biến dạng và chảy bề mặt trong môi trường công nghiệp. Sẵn sàng để sử dụng đột phá.

Hệ thống có thể mở rộng riêng lẻ cung cấp tọa độ 2D và 3D chính xác để phân tích các thành phần và vật liệu ứng suất tĩnh hoặc động.

Hỗ trợ tối ưu hóa các quy trình tạo hình kim loại tấm và tối ưu hóa công cụ. Kết quả rất toàn diện và trực quan dễ hiểu.

Cho dù là phương tiện di chuyển điện tử, cấu trúc nhẹ hay các nguyên tắc phát triển xe cổ điển: Với dữ liệu đo lường 3D từ ARAMIS, các OEM và nhà cung cấp dịch vụ có thể đáp ứng một cách đáng tin cậy các yêu cầu cao về an toàn, chức năng và tuổi thọ.

Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, ARAMIS đã trở thành một hệ thống đo lường không thể thiếu để mô tả tất cả các vật liệu, để thử nghiệm nguyên mẫu và đánh giá độ ổn định của các thành phần và các bộ phận kết cấu.

ARAMIS cung cấp chính xác lợi thế cạnh tranh mà các công ty cần trong một ngành công nghiệp chuyển động nhanh như vậy: hiệu quả cao hơn trong phát triển sản phẩm, kết hợp với kiến thức chuyên môn cơ bản về vật liệu và phụ tùng.

Đo lường 3D quang học cung cấp những hiểu biết có giá trị cho công việc nghiên cứu về vật liệu mới và cho sự phát triển của cấy ghép chỉnh hình và các sản phẩm thể thao.

ARAMIS cung cấp dữ liệu đo lường chính xác về trạng thái chảy, dịch chuyển và biến dạng, mà các công ty sản xuất năng lượng có thể sử dụng để tối ưu hóa hệ thống của họ và đảm bảo hoạt động an toàn.

Công nghệ đo quang được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực kỹ thuật dân dụng. Công nghệ này giúp các nhà nghiên cứu thu được kết quả đo mong muốn nhanh hơn, đáng tin cậy hơn và tiết kiệm chi phí hơn.

Kết quả đo ARAMIS toàn trường chính xác giúp cải thiện độ chính xác của các thông số vật liệu. Các phương pháp đánh giá hiện có được tối ưu hóa và do đó trở nên đáng tin cậy hơn, chẳng hạn như xác định dòng chảy và hình thành các đường cong giới hạn. Một số thử nghiệm vật liệu chỉ có thể thực hiện được vì các phép đo ARAMIS được thực hiện bằng phương pháp không tiếp xúc và kết quả có độ phân giải không gian cao. Chúng được sử dụng, ví dụ, trong các thử nghiệm kéo, cắt, nén và uốn ba điểm cũng như trong các thử nghiệm tốc độ cao và nhiệt độ.

ARAMIS được sử dụng để phân tích độ cứng, phân tích độ rung, kiểm tra độ bền mỏi và kiểm tra va chạm. Kết quả đo tạo thành cơ sở để xác định dự báo tuổi thọ sản phẩm hoặc giới hạn tải và tối ưu hóa bố cục hình học. Trong thử nghiệm tải, hệ thống ghi lại hình học thành phần thực bao gồm hành vi biến dạng phi tuyến tính và cho phép so sánh trực tiếp với dữ liệu FEM.

Các cảm biến ARAMIS cung cấp thông tin về các đặc tính vật liệu, hành vi biến dạng của các thành phần và các điều kiện biên của các thiết lập thử nghiệm. Đây là các tham số đầu vào cho các mô hình mô phỏng cũng như các biến so sánh để tối ưu hóa và xác thực. Phần mềm cho phép nhập dữ liệu FE từ ABAQUS, PAMSTAMP, LS-DYNA và ANSYS, AUTOFORM cũng như căn chỉnh 3D của chúng trong không gian và vào dữ liệu đo.