Success Story

Bosch kết nối phòng thí nghiệm đo lường với sản xuất

12 tháng 12 2022

Từ năm 2020, dữ liệu đo từ các máy đo lường đã được chuyển đến phân xưởng sản xuất, nơi các đai ốc lái được sản xuất tại Bosch ở Schwaebisch Gmuend bằng cách sử dụng phần mềm báo cáo và thống kê ZEISS PiWeb. Điều này đã làm tăng tính minh bạch của dữ liệu và giúp người vận hành máy tối ưu hóa quy trình sản xuất. Yếu tố quyết định trong việc tối ưu hóa này là phần mềm đề xuất giá trị hiệu chỉnh cho từng đặc điểm đo lường liên quan đến quy trình.

Các nhân viên vận hành máy móc của Bosch đang tối ưu hóa sản xuất với các giá trị hiệu chỉnh ZEISS PiWeb

Hai chuyên viên lập kế hoạch tại Bosch là Andreas Tisljar và Sebastian Schniepp đã nghiên cứu ý tưởng này trong một thời gian dài — cụ thể là để giúp 35 nhân viên vận hành máy làm việc trong lĩnh vực sản xuất đai ốc lái ở Schwaebisch Gmuend sử dụng dữ liệu đo lường một cách dễ dàng hơn. Vì nếu người vận hành máy muốn xác định xu hướng sản xuất, trước đây họ phải tìm hiểu các quy trình gần nhất trong tập hồ sơ và so sánh chúng theo từng trang. "Điều đó là không thể trong quá trình kinh doanh thông thường," Tisljar nói.

Do các dung sai cần được đảm bảo, mà theo Daniel Huebscher từ bộ phận phát triển công nghệ của Bosch, hiện đã "xấp xỉ kích thước của một virus Ebola", sự ổn định của các quy trình tại Schwäbisch Gmünd phụ thuộc mạnh mẽ vào tay nghề của từng cá nhân và trạng thái làm việc hàng ngày của họ.

Ưu điểm của ZEISS PiWeb

Do đó, họ đã tìm kiếm một giải pháp cung cấp cho nhân viên vận hành máy cả khả năng phân tích và biểu diễn đồ họa các giá trị đo lường. "Chúng tôi tin rằng chỉ có ZEISS PiWeb mới có thể giúp chúng tôi đạt được mục tiêu," Schniepp khẳng định. Để thuyết phục đội ngũ quản lý cấp cao đầu tư vào phần mềm, các chuyên viên lập kế hoạch sản xuất dự đoán rằng việc sử dụng các máy đo có thể tăng ít nhất 1%. Hóa ra, "chúng tôi đã quá khiêm tốn," Schniepp tiếp tục. Mặc dù không thực hiện một dự án riêng để thu thập số liệu cụ thể, "chúng tôi thấy việc sử dụng máy móc cao hơn và ít phế liệu hơn", Tisljar nhấn mạnh. Schniepp cho biết thêm: “Sản xuất đang diễn ra lặng lẽ hơn và quy trình sản xuất đã trở nên ổn định hơn, đặc biệt là với những người vận hành máy chưa có kinh nghiệm”.

Giá trị hiệu chỉnh cho một quy trình khép kín

Điều này cũng có được nhờ vào việc ZEISS PiWeb tính toán các giá trị hiệu chỉnh. Các giá trị này cho biết độ gia công của bộ phận phải được hiệu chỉnh bao nhiêu để đạt được giá trị mục tiêu. Chuyên viên lập kế hoạch sản xuất nhấn mạnh rằng "Bằng cách cung cấp các giá trị hiệu chỉnh này, chúng tôi giúp nhân viên vận hành máy đỡ phải tốn công tính toán các giá trị này và cũng làm giảm các nguồn lỗi". Điều này đặc biệt đúng khi một số bước gia công có liên quan đến một đặc tính đo lường.

Nhân viên vận hành máy ở Schwaebisch Gmuend nhận được các giá trị hiệu chỉnh này bằng cách truy cập vào báo cáo có liên quan trong các máy mà họ đang làm việc. Họ tự quyết định dựa trên kinh nghiệm của mình xem những giá trị này có được chuyển giao 1:1 hay không. Và bởi vì những sai sót có thể xảy ra nhanh chóng khi truyền dữ liệu thủ công vào các điều khiển máy, kế hoạch trong tương lai là hiển thị các giá trị hiệu chỉnh trực tiếp trên màn hình của các trung tâm xử lý. Nhưng ngay cả khi đó, nhân viên vận hành máy sẽ quyết định sử dụng giá trị nào. "Họ chịu trách nhiệm về kết quả gia công và phải giữ nguyên trách nhiệm này," Schniepp và Tisljar nhấn mạnh.

Tiềm năng to lớn của việc phát triển một quy trình khép kín đã trở thành tin tức trong nội bộ Bosch tại Schwaebisch Gmuend. Schniepp, Huebscher và Tisljar nhiệt tình cho biết: “Chúng tôi có các đồng nghiệp từ bộ phận sản xuất giá đỡ đến tìm hiểu, họ rất hào hứng và muốn làm điều tương tự”.

Sebastian Schniepp và Daniel Hübscher cũng thuyết phục các đồng nghiệp từ các bộ phận khác sử dụng giải pháp quy trình khép kín với ZEISS PiWeb

Kể từ khi dùng ZEISS PiWeb, việc sản xuất đang diễn ra lặng lẽ hơn và quy trình sản xuất đã trở nên ổn định hơn, đặc biệt là với những nhân viên vận hành máy chưa có kinh nghiệm.

Sebastian Schniepp Chuyên viên lên kế hoạch sản xuất tại Robert Bosch Autotmotive Steering GmbH

Giới thiệu về ZEISS PiWeb

ZEISS PiWeb là phần mềm báo cáo có khả năng chuyển dữ liệu đo lường được thu thập một cách phức tạp thành các kết quả có ý nghĩa. Dữ liệu đo có thể được hiển thị dưới dạng sơ đồ và phân tích thống kê cũng như bằng cách hiển thị độ lệch màu so với các mô hình CAD. Một lợi thế khác: Dữ liệu đo từ các linh kiện và thiết bị đo lường khác nhau có thể được tóm tắt dễ dàng và nhanh chóng trong một tài liệu. Hơn nữa, ZEISS PiWeb tính toán các giá trị hiệu chỉnh hỗ trợ nhân viên vận hành máy đạt được các giá trị danh nghĩa cần thiết. Khả năng tạo các báo cáo phù hợp với công ty cho phép giám sát quy trình sản xuất một cách tối ưu. ZEISS PiWeb có thể mở rộng. Phần mềm cho phép các công ty sử dụng các phiên bản hỗ trợ cơ sở dữ liệu của ZEISS PiWeb để tổ chức hiệu quả luồng thông tin từ các quy trình Công nghiệp 4.0, và do đó thực hiện một bước thay đổi trong nỗ lực số hóa của họ.

Tìm hiểu thêm

Giới thiệu về Robert Bosch Automotive Steering GmbH

Robert Bosch Automotive Steering GmbH là nhà sản xuất hệ thống lái xe hàng đầu thế giới. Cơ sở ở Schwaebisch Gmuend, Đức, có nhà máy và trụ sở của bộ phận kinh doanh Automotive Steering. Khoảng 4.000 người làm việc ở đây. Họ sản xuất linh kiện ô tô cho ô tô và xe thương mại. Ngoài hệ thống lái điện Servolectric (Loại EPSapa và EPSdp) cho ô tô, nhà máy ở Schwaebisch Gmuend cũng sản xuất RB-Servocom®, một hệ thống thủy điện nhỏ gọn cho xe tải và xe buýt.

Chia sẻ trang này