Tìm kiếm tia nước phun hoàn hảo

Hansgrohe và nhân viên của mình sống và yêu thích nước - nhưng chỉ khi nước chảy đúng chỗ. Tất cả các vòi sen và vòi nước chất lượng cao rời khỏi nhà máy Hansgrohe không chỉ được kiểm tra rò rỉ. Chúng trải qua toàn bộ quá trình kiểm tra chất lượng để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao của công ty Đức và nhân viên của mình. Nhiều bộ phận được kiểm tra bằng cả kiểm tra bề mặt và chụp cắt lớp vi tính.

Đi bộ qua "Aquademie" ở Schiltach, một bảo tàng về nước, phòng tắm và thiết kế, nhanh chóng cho thấy chất lượng và sự đổi mới là ưu tiên hàng đầu theo truyền thống của nhà sản xuất vòi sen và vòi nước. Không nhiều người biết rằng Hansgrohe thực sự đã phát minh ra vòi sen cầm tay đầu tiên với nhiều loại tia nước và thanh treo tường đầu tiên để giữ vòi sen cầm tay.

Công ty từ Black Forest đại diện cho các sản phẩm vệ sinh có chất lượng cao nhất. Philipp Alender, người đứng đầu bộ phận đo lường trong lĩnh vực đảm bảo chất lượng nhấn mạnh: "Chất lượng đối với Hansgrohe có nghĩa là trên mức trung bình trên thế giới".

Để đạt được các yêu cầu về chất lượng của riêng mình, Hansgrohe sử dụng phần mềm đo lường quang học và ứng dụng của ZEISS trong quy trình sản xuất. Các công cụ, được sản xuất nội bộ, các mẫu ban đầu và các bộ phận được sản xuất được kiểm tra, bằng phép đo lường quang học hoặc tiếp xúc. Việc đo lường các bộ phận trong quá trình sản xuất đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng của Hansgrohe. Với mục đích này, một hệ thống chiếu rìa quang học được sử dụng để quét 3D. Do tốc độ của đo lường quang học, có thể phản ứng nhanh chóng và hiệu quả với những thay đổi. Các bộ phận riêng lẻ của sản phẩm, ví dụ như đầu vòi hoa sen, được kiểm tra riêng trước khi lắp ráp. Các bộ phận được đo ở trạng thái thô hoặc sau khi mạ kẽm.

Một bộ phận được số hóa bằng hệ thống đo lường quang học và đám mây điểm kết quả được phân tích bằng phần mềm đánh giá ZEISS Inspect Optical 3D. Ví dụ, so sánh bề mặt được sử dụng để kiểm tra xem bộ phận có bị biến dạng hay không và cần được sửa chữa hoặc có các khuyết tật bên ngoài hay không. Các bộ phận được đánh giá theo bản vẽ kỹ thuật để kiểm tra GD&T và những kiểm tra khác. Ví dụ, kiểm tra vị trí được sử dụng để phân tích xem các lỗ khoan có ở đúng vị trí hay không, nghĩa là, trong phạm vi dung sai.

Sau khi kiểm tra trực quan và lắp ráp, các vòi sen tay được lắp ráp đi vào giá thử nghiệm tại Hansgrohe để trải qua các thử nghiệm chức năng khác. Ví dụ: kiểm tra tia nước.

Nếu các vấn đề tiếp tục phát sinh, ví dụ nếu bộ phận bị rò rỉ hoặc tia nước không đều, Hansgrohe sử dụng phương pháp thử nghiệm không phá hủy để kiểm tra toàn bộ bộ phận bên trong. Chụp cắt lớp vi tính được sử dụng để phát hiện các khuyết tật bên trong. Hansgrohe làm việc với một nhà cung cấp dịch vụ chạy quét chụp cắt lớp vi tính và tạo dữ liệu.