
Chẳng hạn như độ chính xác phù hợp của nắp vặn nhựa
Chai được làm từ polyethylene terephthalate, còn được gọi là chai PET, là loại bao bì đồ uống phổ biến nhất. Khoảng một phần ba số đồ uống trên toàn thế giới được đóng chai trong hộp đựng PET. Thủy tinh là loại vật liệu phổ biến thứ hai đối với chai, nhưng chỉ chiếm khoảng một phần sáu lượng bao bì hiện đang được sử dụng. Hình dạng của chai PET đã thay đổi nhiều lần kể từ khi được giới thiệu vào những năm 1980 và ngày càng trở nên đa dạng. Các tiến bộ trong công nghệ sản xuất đã làm cho việc giảm đáng kể trọng lượng và số lượng vật liệu đã sử dụng là có thể. Các hình dạng tùy chỉnh đã giúp các nhà sản xuất đồ uống định vị tốt hơn sản phẩm của họ trên thị trường.Kiểm tra lắp ráp với hệ thống chụp cắt lớp vi tính trong việc phát triển sản phẩm chai PET

Đo lường các phần quan trọng
Nắp chai là một phần đặc biệt quan trọng khi phát triển hình dạng chai mới vì nó rất cần thiết cho chức năng và an toàn của chai PET. Để tránh đồ uống rò rỉ ra ngoài và vi trùng xâm nhập vào trong, tính năng không thấm nước là yếu tố bắt buộc. Một tính năng bảo mật bổ sung là dải niêm phong, được thiết kế để rách ra hoặc bị tách ra khi nắp được vặn. Nhờ dải niêm phong, người tiêu dùng biết rằng chai chưa được mở sau khi đổ đầy.

Dữ liệu chụp cắt lớp vi tính phù hợp nhất (màu xanh dương) và dữ liệu CAD (màu xám). Các giá trị đo ngoài khoảng dung sai được đánh dấu màu đỏ.
Kiểm tra thông thường
Nếu không có hệ thống chụp cắt lớp vi tính, thử nghiệm phá hủy là một quy trình tiêu chuẩn để kiểm tra độ chính xác phù hợp của niêm phong và chai. Khu vực xung quanh nắp trên một chai đã niêm phong được nhúng trong nhựa. Sau quá trình xử lý đóng rắn, nhựa resin cung cấp độ bền cơ học cho chi tiết nhựa đúc, yếu tố quan trọng để ngăn chặn các biến dạng trong quá trình phân tích cắt lớp. Sau khi được cắt thành nhiều phần mỏng, các mặt cắt ngang được kiểm tra quang học để đảm bảo tiếp xúc không có khuyết tật giữa nắp và chai.

Mật độ vật liệu khác nhau được sử dụng để hiển thị màu của chai và nắp.
Nhược điểm của thử nghiệm phá hủy
Hạn chế lớn nhất đối với quy trình nói trên là thời lượng đáng kể bắt buộc. Hơn nữa, kiểm tra phá hủy luôn không hoàn thiện: chỉ những khuyết tật - xuất hiện trên các bề mặt cắt được phát hiện. Các khuyết tật ở các khu vực giữa các phần vẫn bị ẩn. Mặc dù cắt 2D giúp dễ dàng xác định khuyết tật, thông tin về các kích thước không gian của khuyết tật bị thiếu. Không thể biết các công cụ đúc cần phải được chỉnh sửa ở đâu và như thế nào mà không cần thực hiện các bước tiếp theo. Quy trình này cũng ẩn chứa rủi ro là nhựa dẻo nóng lên khi đông cứng, làm biến dạng nhựa. Điều này làm sai lệch kết quả kiểm tra vì sự xuất hiện của nhiệt có thể nối lại khu vực ban đầu chưa gắn vào.

ZEISS METROTOM 800 130kV/225kV
Kiểm tra với ZEISS METROTOM CT
Với hệ thống ZEISS METROTOM CT, có thể kiểm tra chất lượng và chức năng của nắp trong trạng thái vặn ban đầu vào mà không cắt rời chai. Sử dụng dữ liệu chụp cắt lớp vi tính thu được, nắp có thể được cắt ngang ngẫu nhiên trên máy tính bằng phần mềm ZEISS NEO insights để phân tích hoàn chỉnh nhất có thể. Chế độ xem 3D bán trong suốt, có thể xoay tự do tạo điều kiện thuận lợi cho việc định hướng và diễn giải. Mật độ vật liệu khác nhau của nắp và chai cũng có thể được sử dụng để thể hiện màu sắc khác biệt, đơn giản hóa phân tích hơn nữa. Trực quan hóa 3D hoàn chỉnh làm cho việc xác định vị trí tất cả các bộ phận trên ren vít với tiếp xúc vật liệu bị thiếu trở nên có thể để xác định được chỗ rò rỉ tiềm ẩn. Hơn nữa, các định dạng hiển thị khác nhau cho thấy phải chỉnh sửa hình dạng công cụ của nắp vặn hoặc chai ở đâu và như thế nào.