Đo lường 3D chính xác để kiểm tra và hiệu chuẩn

Hệ thống mặt đất

Đo lường 3D chính xác để kiểm tra và theo dõi sức khỏe kết cấu

An toàn bắt đầu từ trên mặt đất, nơi thiết bị đo lường 3D của ZEISS cho phép kiểm tra và hiệu chuẩn chính xác các hệ thống phóng, đĩa vệ tinh và cơ sở hạ tầng khác. Trong khi đó, R&D phức tạp liên quan đến hệ thống phóng và các hệ thống mặt đất khác – hiệu ứng âm thanh và nhiệt, sốc hạ cánh, ứng suất cấu trúc và biến dạng – đòi hỏi phải phân tích kỹ thuật số chi tiết và thường xuyên tham khảo bản sao kỹ thuật số cơ bản. Thử nghiệm với ARAMIS cũng thiết lập chức năng trong các thông số thiết kế, trong khi bản sao kỹ thuật số hỗ trợ chẩn đoán lỗi trong trường hợp hỏng hóc.
Đo lường 3D chính xác để kiểm tra và hiệu chuẩn
Đảm bảo an toàn thông qua quét cơ sở hạ tầng khổng lồ

Tối ưu hóa hiệu suất thông qua phân tích TRITOP

Đĩa vệ tinh (từ các thiết bị tiêu dùng nhỏ đến các thiết bị công nghiệp và khoa học có đường kính lớn), hệ thống giám sát vệ tinh (đĩa và quang học) và kính viễn vọng, phải được sản xuất và lắp đặt chính xác để có hiệu suất tối ưu, nhất quán. Giúp tối ưu hóa việc lắp đặt ăng-ten vệ tinh và theo dõi sức khỏe kết cấu (SHM), ZEISS cung cấp hệ thống TRITOP dựa trên SLR để phân tích độ cong chính xác và định vị các cánh hoa của món ăn. Dung sai trong thiết lập đĩa đang trở nên tốt hơn khi các tần số mới, bao gồm cả băng tần Ka, được khai thác; Băng tần S và các tần số cũ khác có yêu cầu ít nghiêm ngặt hơn.

GOM cũng sẵn sàng giải quyết những thách thức truyền thống trong sản xuất động cơ tên lửa, bao gồm kiểm tra mối hàn.

Đảm bảo an toàn thông qua quét cơ sở hạ tầng khổng lồ

Việc di chuyển các linh kiện tên lửa lớn và cụm bệ phóng trên mặt đất đòi hỏi phải hết sức cẩn thận, được hỗ trợ bởi kiểm tra 3D chi tiết để giúp đảm bảo an toàn khi phóng. Ví dụ, việc quét và hiểu được sự biến dạng trong cơ sở hạ tầng khổng lồ cần thiết để di chuyển hệ thống phóng đã lắp ráp đến bệ phóng của nó được thực hiện thông qua công nghệ quét 3D ARAMIS.

Giải pháp

ATOS ScanBox là một giải pháp hiệu quả để kiểm tra đĩa vệ tinh của người tiêu dùng trong sản xuất, nhưng TRITOP cũng phù hợp với nhiều mạng lưới đĩa vệ tinh cũng như các bộ phận lắp ráp riêng lẻ. Cụ thể, công đoạn này có thể bao gồm việc đo kích thước các cánh sợi carbon ngay khi chúng được xuất ra khỏi khuôn đúc. Đảm bảo chất lượng nhất quán, quy trình này cũng cho phép các cánh được lựa chọn theo hình dạng độc đáo, chính xác của chúng và được lắp ráp theo thứ tự tối ưu hóa.
Hệ thống TRITOP

TRITOP

Hệ thống TRITOP CMM di động đo tọa độ của các vật thể ba chiều một cách nhanh chóng và chính xác. Các tác vụ đo theo truyền thống được thực hiện bằng máy đo tọa độ 3D tiếp xúc giờ đây có thể được thực hiện dễ dàng với hệ thống TRITOP CMM. Hệ thống không yêu cầu phần cứng phức tạp, nặng nề và cần bảo trì nhiều. Máy đo đến với đối tượng đo.

Ưu điểm của kỹ thuật TRITOP

  • Di động

    • Toàn bộ, 2 bộ hộp nặng 23kg
    • Dễ dàng xử lý
  • Tại chỗ

    • Độ chính xác rất cao cũng dành cho các vật thể lớn
    • Không phụ thuộc vào điều kiện môi trường
  • Mạnh mẽ

    • Không hao mòn, không giảm độ chính xác
    • Không chạm vào vật thể trong quá trình đo

Giải pháp đo kiểm đáng tin cậy, biến dữ liệu thành thông tin chuyên sâu có lợi nhuận

ZEISS Correlate cho các giải pháp không gian

Phần mềm & phần cứng ARAMIS

ARAMIS là một cải tiến của ZEISS so với các cảm biến biến dạng và cảm biến dịch chuyển; nó là một cảm biến quang học 3D lập thể có khả năng đo ứng suất và chuyển vị trong không gian ba chiều. Bộ phần mềm của ZEISS có thể nhanh chóng phân tích dữ liệu thử nghiệm để dễ dàng xác nhận các mô phỏng cấu trúc, cung cấp một quy trình nhanh hơn với ít lần lặp lại đo kiểm hơn. Kết quả cho phép người dùng xem xét và cải thiện các thông số mô phỏng, cũng như tối ưu hóa các quy trình thiết kế hiện tại và tương lai. Do đó, chúng có thể giảm số lần chạy thử tốn kém và do đó đẩy nhanh quá trình phát triển sản phẩm. Đồng thời, kết quả cho thấy những thông tin chuyên sâu về rủi ro an toàn, độ bền bộ phận, cũng như các quá trình rão và lão hóa. Điều này không chỉ làm tăng độ an toàn, mà còn tăng tuổi thọ của sản phẩm.

Giải pháp ARAMIS cung cấp

  • Hệ thống linh hoạt

    Khả năng thu nhận các dạng hình học phức tạp

  • Kiểm tra theo thời gian thực

    Đo biến hình và biến dạng tức thì

  • Dữ liệu nhanh hơn, có liên quan

    Thu thập dữ liệu nhanh chóng vượt xa các cảm biến tiếp xúc tiêu chuẩn

  • Thiết lập được tối ưu hóa

    Thiết lập thử nghiệm nhanh với phần mềm toàn diện

Contact us

Would you like to learn more about our solutions for industries? We are happy to provide more information or a demo.

Do you need more information?

Get in touch with us. Our experts will get back to you.

Biểu mẫu đang tải ...

/ 4
Bước tiếp theo:
  • Interest Inquiry
  • Personal Details
  • Company Details

If you want to have more information on data processing at ZEISS please refer to our data privacy notice.