Tối ưu hóa và bảo trì công cụ nhanh hơn
Các công cụ ép phun được sản xuất theo một quy trình phức tạp - thường cần lặp lại nhiều lần mặc dù đã được mô phỏng trước đó. Việc hiệu chỉnh các công cụ không chỉ đòi hỏi sự hiểu biết sâu sắc về công nghệ ép phun, khoa học và thiết kế vật liệu, mà còn nhiều năm kinh nghiệm trong các tương tác xảy ra trong quá trình thay đổi thiết kế. Ngoài ra, việc bảo trì thường xuyên các dụng cụ ép phun mất rất nhiều thời gian.
Bạn có thể tiết kiệm rất nhiều thời gian và vật liệu trong việc thiết kế, sản xuất và bảo trì các dụng cụ ép phun với các giải pháp đo lường từ ZEISS: Trong thử nghiệm công cụ, máy quét ZEISS, chụp cắt lớp vi tính và máy đo tọa độ đo các hình học phức tạp và cung cấp dữ liệu đo lường 3D để hiệu chỉnh công cụ mục tiêu, sau đó được hỗ trợ bởi phần mềm. Với sự so sánh danh nghĩa-thực tế của các bộ phận bằng nhựa được sản xuất, các bước riêng lẻ trong gia công CNC của dụng cụ có thể được kiểm tra một cách có hệ thống. Ngoài ra, có thể đo 3D quang học về độ giãn dài, biến dạng và chuyển vị trong quá trình ép phun. Số hóa 3D cũng đơn giản hóa việc sản xuất các điện cực, cần thiết cho quá trình khoét khuôn.