Dập sâu

Dập sâu được sử dụng cho kim loại tấm và các loại nhựa khác nhau. Quy trình này cũng phù hợp cho các dòng sản phẩm công nghiệp nhỏ và sản xuất hàng loạt. Nhiều vật dụng hàng ngày là các bộ phận được dập sâu.

Tạo hình bằng nén kéo

• cũng phù hợp với quy mô lô nhỏ và cho sản xuất riêng lẻ
• linh hoạt về độ dày, hình dạng và kích thước của vật liệu
• có thời gian phản ứng ngắn
• chỉ tốn ít chi phí công cụ
• cho phép sử dụng các vật liệu khác nhau
• cho phép tạo mẫu hiệu quả
• có hiệu quả về chi phí

Dập sâu

• đòi hỏi kiến thức sâu rộng về chuyên môn và vật liệu
• đòi hỏi sự thích nghi của máy sản xuất với vật liệu
• không phù hợp với tất cả các bộ phận chính xác
  
  

Các chuyển động chuyển vị liên quan đến sản xuất trong mạng tinh thể gây ra ứng suất, kích hoạt quá trình làm cứng vật liệu. Có thể xảy ra nhiều lỗi khác nhau trong quá trình dập sâu. Các lỗi này bao gồm:

• không tuân thủ các bước sản xuất
• ước tính không chính xác về sự giãn nở vật liệu và hạt
• không xem xét đầy đủ kết cấu vật liệu

Đảm bảo chất lượng được thực hiện trong quá trình sản xuất hoặc bằng cách kiểm tra công cụ tạo hình trước khi xử lý bằng hệ thống đo 3D quang học. Hệ thống đo từng điểm của công cụ mà không cần tiếp xúc trực tiếp và lưu kết quả. Bằng cách này, toàn bộ quá trình có thể được tái tạo lại trong trường hợp có vấn đề sau này mà không cần đo lại. Các bản quét cung cấp hình ảnh toàn trường, giúp chỉnh sửa thủ công dễ dàng hơn. Việc sản xuất được giám sát bởi các cảm biến do robot điều khiển trực tiếp trên dây chuyền sản xuất.

Việc điều khiển tự động dập sâu kim loại tấm được thực hiện trên một máy ép tạo hình, bao gồm một công cụ trên và một công cụ dưới. Máy ép tạo hình bao gồm một khuôn có thể chèn (vòng dập, ở phía dưới) và một mũi dập được bao quanh bởi một giá đỡ trống (ở trên cùng). Giá đỡ trống này được đặt cách mép khuôn vừa đủ để mũi dập không gây ra nếp gấp hoặc nếp nhăn. Để đảm bảo rằng tấm trống trượt trơn tru trên cạnh của khuôn, vòng dập và mũi dập được làm tròn ở các cạnh của chúng. Khu vực giữa của vòng dập hợp thành phần âm của mẫu được dập sâu. Quy trình tạo hình kim loại tấm như sau: Phôi tấm được đặt trên khuôn để nó được cố định bởi các giá đỡ kim loại tấm. Giá đỡ trống di chuyển xuống dưới. Mũi dập sau đó được ép vào nền khuôn bằng cách sử dụng lực ép. Mũi dập kéo phôi tấm xuống. Sau khi tạo hình, công cụ trên cùng di chuyển lên trên để người ta có thể lấy bộ phận được dập sâu ra.

Từ quan điểm kỹ thuật, việc tạo hình được thực hiện bởi ứng suất kéo xuyên tâm và ứng suất nén tiếp tuyến được tạo ra. Ứng suất kéo ngăn tấm kim loại dày lên. Khi gia công các tấm kim loại tròn, ứng suất nén làm giảm đường kính ở khu vực cạnh. Nếu độ sâu dập mong muốn không thể đạt được trong một lần thao tác, việc tạo hình được thực hiện trong một số lần lặp lại. Nếu tấm kim loại được dập sâu bằng cách sử dụng đệm nước có điều chỉnh áp lực thì sẽ thu được tỉ lệ dập cao hơn.