Giải pháp ZEISS cho vệ sinh kỹ thuật: ZEISS EVO.

Success Story

Tập đoàn INNIO phân tích thành phần hóa học của các hạt bụi bẩn còn sót lại bằng cách sử dụng dung dịch ZEISS

7 tháng 2 2024 5 phút lượt đọc

Tập đoàn INNIO là một công ty có trụ sở tại Jenbach (Áo) phát triển và sản xuất các hệ thống sáng tạo để tạo và nén năng lượng. Bởi vì các động cơ lớn do công ty sản xuất ngày càng trở nên mạnh mẽ hơn và các thành phần riêng lẻ chịu áp lực ngày càng cao, Tập đoàn INNIO tại Jenbach đã giới thiệu các tiêu chuẩn vệ sinh kỹ thuật cách đây 10 năm. Để xác định nguồn gốc của các hạt bụi bẩn quan trọng còn sót lại, công ty đã sử dụng kính hiển vi điện tử quét ZEISS EVO từ năm 2015.

Mò kim đáy bể.

INNIO Group phân tích thành phần hóa học của các hạt bụi bẩn còn sót lại bằng dung dịch ZEISS.

Christian Troger, Trưởng nhóm chất lượng hoạt động tại INNIO ở Jenbach nhấn mạnh: "Ngay cả một hạt bụi kim loại nhỏ xíu trong động cơ mạnh mẽ của chúng tôi cũng có thể gây ra thiệt hại to lớn". Ví dụ, nếu một hạt kim loại có kích thước bằng một hạt cát nằm trong ổ trục đường kết nối, màng dầu trong ổ trục có thể bị vỡ. Việc bôi trơn không đủ làm tăng ma sát giữa trục khuỷu và ổ trục thanh nối, có thể dẫn đến hư hỏng đáng kể.

INNIO đang thiết lập các tiêu chuẩn trong ngành của mình. — Cho đến nay, hơn 25.000 động cơ của Tập đoàn INNIO đã được chuyển giao cho khoảng 100 quốc gia.

Tập đoàn INNIO đặt ra các tiêu chuẩn toàn ngành về hiệu suất và độ tin cậy của động cơ. Các bộ máy phát điện Jenbacher và các hệ thống phát nhiệt điện và làm mát bằng nhiệt điện trong phạm vi hiệu suất từ 250 KW đến 10,4 MW có thể được vận hành với nhiều loại nguồn năng lượng, chẳng hạn như khí bãi rác, khí thải, khí sinh học hoặc hydro, từ đó hỗ trợ khách hàng trong quá trình chuyển đổi sang net zero.

Nhưng hiệu suất và mật độ công suất của động cơ càng cao thì áp suất đỉnh và tải trọng ổ trục càng cao. Phản hồi của nhà thiết kế? Vòng bi cứng hơn và khe hở bôi trơn nhỏ hơn. Tuy nhiên, điều này làm tăng nguy cơ màng dầu bị phá vỡ, gây ra bởi các hạt ô nhiễm nguy hiểm.

Ngay cả một hạt bụi kim loại nhỏ xíu trong động cơ mạnh mẽ của chúng tôi cũng có thể gây ra thiệt hại to lớn.

Christian Troger TRƯỞNG NHÓM CHẤT LƯỢNG vận hành, tại INNIO ở Jenbach

Một điều bắt buộc: vệ sinh kỹ thuật

Lấy cảm hứng từ kinh nghiệm của ngành công nghiệp ô tô và tuân theo Hướng dẫn VDA 19, Tập đoàn INNIO đã xác định các tiêu chuẩn đầu tiên về vệ sinh kỹ thuật vào năm 2012. Toàn bộ quá trình bao gồm khoảng 800 bước của dự án. Và khoảng 3 triệu euro đã được đầu tư vào các biện pháp và giải pháp như khóa không khí, vỏ bọc và thiết bị để rửa và xác định các hạt bụi bẩn còn sót lại.

Kính hiển vi điện tử quét ZEISS EVO đóng một vai trò quan trọng trong việc phát hiện và loại bỏ các nguồn ô nhiễm tiềm ẩn. Kính hiển vi này hoạt động với phần mềm ZEISS Smart Particle Investigator để phân tích và phân loại hạt. Phần mềm này đáp ứng các tiêu chuẩn ISO và VDA hiện hành về độ sạch kỹ thuật, kết hợp trong một ứng dụng duy nhất tất cả các khía cạnh cần thiết để vận hành SEM, xử lý hình ảnh và thực hiện phân tích nguyên tố.

Đã tìm thấy các hạt ô nhiễm — Hệ thống thực hiện phân tích hạt tự động, có thể vận hành liên tục và không cần sự giám sát của con người.

Và bởi vì hệ thống thực hiện phân tích hạt tự động, nó có thể vận hành liên tục và không cần sự giám sát của con người. Điều này làm giảm đáng kể khối lượng công việc của Johannes Bachmann, chuyên gia phân tích vật liệu tại INNIO ở Jenbach: Nếu anh cần kiểm tra một bộ lọc, kết quả phân tích sẽ sẵn sàng chỉ sau một hoặc hai giờ.

Vệ sinh kỹ thuật là rất quan trọng trong quá trình sản xuất của chúng tôi, đó là lý do tại sao chúng tôi thử nghiệm trên ZEISS EVO Mat 25, để chúng tôi có thể đáp ứng các thông số kỹ thuật 100%.

Martin Mühlbacher Phó Chủ tịch Vận hành & Quản lý nhà máy.

Mò kim đáy bể — Bachmann và Troger đều đồng ý: “Với ZEISS EVO MA 25, chúng tôi mò kim đáy bể.”

Phân tích hóa học hạt bằng SEM.

Ngoài cấu trúc và hình thái, Bachmann cũng có thể xem các nguyên tố hóa học nào được tạo ra bằng cách thực hiện phân tích EDX (quang phổ tia X phân tán năng lượng) trên màn hình được kết nối với kính hiển vi. Vì Bachmann biết chính xác công ty làm việc với vật liệu nào, ông có thể nhanh chóng xác định nguồn gốc của một hạt nguy hiểm tiềm tàng.

Tiêu chuẩn vệ sinh kỹ thuật — Với giải pháp ZEISS, thay vì kiểm tra 20 bộ lọc mỗi tuần, chỉ cần kiểm tra một vài bộ lọc mỗi tuần như một phần của quy trình thường xuyên.

Mười năm trước, khi Tập đoàn INNIO lần đầu tiên giới thiệu các tiêu chuẩn về vệ sinh kỹ thuật và xác định lại các quy trình của mình, Bachmann đã phân tích ít nhất 20 bộ lọc mỗi ngày. Ngày nay, chỉ cần kiểm tra một vài bộ lọc một tuần như một phần của quy trình thường xuyên. Nhưng ngay cả khi các quy trình tại Tập đoàn INNIO đang diễn ra rất suôn sẻ hiện nay, không ai trong công ty có thể hoặc muốn làm mà không cần quét kính hiển vi điện tử. Bachmann và Troger đều đồng ý: “Trong trường hợp xấu nhất, chúng tôi biết rằng chúng tôi sẽ chỉ mò kim đáy bể với ZEISS EVO MA 25.”

  
      Mò kim đáy bể
      
    Vệ sinh kỹ thuật: INNIO Group phân tích thành phần hóa học của các hạt bụi bẩn còn sót lại bằng dung dịch ZEISS.

Nội dung Bên thứ ba đã bị Chặn

Trình phát video đã bị chặn do cài đặt tùy chọn cookie của bạn. Để thay đổi cài đặt và phát video, vui lòng nhấp vào nút bên dưới và đồng ý sử dụng công nghệ theo dõi "Chức năng".

Dữ kiện

Dữ kiện và số liệu về hiệu quả ngày càng tăng.

> 3 tuần

Trong quá khứ, các phân tích được thực hiện bởi các nhà cung cấp dịch vụ bên ngoài, mất ba tuần hoặc lâu hơn.
≤ 2h

Hôm nay, kết quả có được chỉ sau một hoặc hai giờ.
≥ 20

Trước đây, 20 bộ lọc phải được kiểm tra mỗi tuần. Ngày nay, nhờ giải pháp ZEISS, thường chỉ có một số ít.