
MRB Guss đảm bảo chất lượng của vật đúc bằng gang với kiểm tra X-ray 2D
Kể từ tháng 12 năm 2020, MRB Guss GmbH Herzogenburg gần Vienna đã đảm bảo chất lượng đúc gang với máy ZEISS BOSELLO MAX 450kV. Đó là một khoản đầu tư đang nhận lại giá trị. Với thiết bị này, công ty có thể đảm bảo chất lượng của các vật đúc bằng sắt không chỉ nhanh hơn mà còn toàn diện hơn. Những lợi ích này đang giúp công ty sản xuất hiệu quả hơn và thu hút khách hàng mới.

Đã từng là thợ đúc, mãi mãi là thợ đúc. Đó là những điều trong tài liệu quảng cáo của công ty MRB Guss. Niềm đam mê đúc sắt không chỉ được chia sẻ bởi hai giám đốc điều hành của MRB Guss, Markus Rosenthal và Ralf Bachus, mà còn bởi Michael Gundacker, giám đốc quản lý chất lượng. Theo cách nhìn của ông, đó là một nghệ thuật tinh tế để giữ cho quá trình nấu chảy và đúc đủ ổn định, nhằm sản xuất ra vật liệu và bộ phận mong muốn với chất lượng yêu cầu và chi phí cạnh tranh. Ngoài ra, công ty nhận thức được trách nhiệm của mình đối với môi trường. Họ muốn tăng hiệu quả sử dụng năng lượng của vật đúc.

Đối với chế độ xem không phá hủy bên trong
Theo Gundacker, mục tiêu này không thể đạt được nếu không đảm bảo chất lượng bền vững. Ngoài việc phân tích cát (từ đó các vật đúc được hình thành) và khối lượng nóng chảy, các vật đúc bằng sắt tất nhiên cũng được kiểm tra kỹ lưỡng. Trong ngành công nghiệp này, việc cắt mở và phân tích các bộ phận mẫu là phổ biến. Trường hợp cắt chính xác xảy ra được xác định bởi một chương trình mô phỏng, cho thấy xác suất cho độ xốp, bong bóng hoặc chất lẫn.
Người quản lý chất lượng nói: "Tuy nhiên, phương pháp này không thể cho chúng tôi biết chắc chắn nếu có khuyết tật ở các khu vực khác của bộ phận". Trong trường hợp xấu nhất, các lỗi có thể trở nên rõ ràng trong quá trình xử lý và đôi khi sau khi bộ phận đã đến với khách hàng. Đó không chỉ là vấn đề chi phí và môi trường. Hình ảnh của công ty cũng bị ảnh hưởng.
Để tránh điều này, công ty đã sử dụng một thiết bị X-ray ở Herzogenburg kể từ tháng 12 năm 2020. Gundacker giải thích: "Đây là một bước tiến lớn đối với chúng tôi – cũng như đối với việc thu hút khách hàng của chúng tôi. Đó có thể nói là lá bài tẩy giúp anh giành chiến thắng trong trò chơi.
Dữ liệu có thể giúp chúng ta tránh được các lỗi trước khi chúng xảy ra.
Một thiết bị – nhiều lợi ích
Đặc biệt, máy ZEISS BOSELLO MAX 450kV X-ray được sử dụng để kiểm tra mẫu gốc ban đầu và kiểm tra các mẫu ngẫu nhiên. Chỉ có một khách hàng, từ ngành hàng không, muốn chụp X-ray tất cả các bộ phận với nó.
Và mặc dù máy vẫn còn khá mới, nhưng lợi ích của nó đã rõ ràng. Ví dụ, thời gian khởi động cho sản xuất hàng loạt đã được rút ngắn. Đó là tin tốt không chỉ cho khách hàng, vì họ nhận được phụ tùng của họ nhanh hơn. Nó cũng làm cho sản xuất có lợi hơn.
Và bởi vì kết quả X-ray toàn diện cho phép so sánh chi tiết mục tiêu/thực tế với mô phỏng, chất lượng của các bộ phận không ngừng được cải thiện. Một cách gián tiếp, dữ liệu X-ray cũng tăng thêm giá trị cho việc thiết kế và tối ưu hóa vật đúc của các mô hình CAD. "Chúng có thể giúp chúng tôi ngăn ngừa lỗi trước khi chúng xảy ra."
Nhưng lợi ích đáng chú ý nhất, theo Gundacker, là công ty giờ đây có thể phản ứng nhanh hơn nhờ khả năng kiểm tra không phá hủy và toàn diện. Nếu các khuyết tật tại các điểm liên quan được phát hiện, nhân viên có thể phân loại ngay các bộ phận đó. Bởi vì các bộ phận xấu sau đó không cần xử lý, doanh nghiệp hoạt động có lợi hơn và bền vững hơn.

Một quá trình lựa chọn khó khăn
Mặc dù MRB Guss đã sử dụng các thiết bị đo lường từ ZEISS và cực kỳ hài lòng với sự hỗ trợ nhận được, nhưng quyết định mua một thiết bị X-ray có giá vài trăm nghìn euro là không dễ dàng.
Do đó, MRB Guss đã yêu cầu nhiều nhà sản xuất khác nhau chào giá. Mỗi công ty nhận được các bộ phận điển hình và được yêu cầu thực hiện một báo cáo khả thi về chúng. Điều này đã đãi thóc ra khỏi trấu. Không phải nhà sản xuất nào cũng có khả năng chứng minh độ phân giải cao cho các bộ đúc, chẳng hạn như cho một ống xả dài 600 mm.
Ngoài hiệu suất và sự hỗ trợ từ ZEISS, một yếu tố khác có lợi cho ZEISS: kích thước của máy. Với trọng lượng 14-16 tấn, máy ZEISS nặng bằng một nửa so với các máy X-ray khác có cùng hiệu suất. Thiết kế giải thích lý do tại sao thiết bị ZEISS có thể nhỏ gọn trong khi vẫn cung cấp cho người vận hành khả năng bảo vệ bức xạ cần thiết.
Mặc dù một thiết bị có hiệu suất thấp hơn sẽ đủ để chụp X-ray hầu hết các vật đúc trong danh mục sản phẩm hiện có của MRB Guss, ban điều hành đã quyết định sử dụng máy với 450 kV. Kết quả là, thiết bị có thể chiếu X-ray kim loại lên đến 50 mm. Do đó, Gundacker tin rằng việc mua thiết bị ZEISS là một quyết định "hướng tới tương lai" đang mang lại lợi ích cho MRB Guss.”