ZEISS AEROSPACE SOLUTIONS

Blisk

Được thiết kế để thực hiện

Đĩa cánh, hay còn gọi là 'blisk' hoặc roto cánh tích hợp (IBR), là một bộ phận mà các cánh được gia công trực tiếp vào đĩa rôto, tạo thành một khối duy nhất. Các đĩa này chủ yếu được sử dụng trong máy nén áp suất cao và, ngày càng tăng, trong máy nén áp suất thấp, bao gồm cả cánh quạt. Các thiết kế gần đây của đĩa có cánh gồm những phần được gọi là 'blums': sự kết hợp của nhiều đĩa có cánh trên một trục dạng trống và tạo thành nhiều tầng. Đo roto cánh quạt rất phức tạp do kích thước, hình dạng kỳ lạ và kỹ thuật gia công đặc biệt của chúng, bao gồm các kết hợp độc đáo để đạt được các đặc tính mong muốn. Tuy nhiên, các giải pháp của ZEISS có thể đáp ứng tất cả các nhu cầu này.

Các giải pháp đo lường của ZEISS đảm bảo chất lượng của blisk trong suốt quá trình sản xuất

Các quy trình sản xuất cho blisks đòi hỏi đầu tư cao và mất nhiều thời gian, trong khi tốc độ mong muốn để đo lường cần phải càng ngắn càng tốt. Xung đột hoàn cảnh này gây áp lực khiến các nhà sản xuất phải nhanh chóng sản xuất các sản phẩm blisk chất lượng cao để theo kịp nhu cầu ngày càng tăng trên thị trường hàng không vũ trụ. Ngày càng có nhiều khách hàng tin dùng các giải pháp của ZEISS bởi chúng mang lại kết quả nhanh chóng, đáng tin cậy và ổn định chỉ trong vài phút, thay vì mất hàng giờ như trước đây.

Xem qua tất cả các bước của quy trình

  • Phôi hoặc đĩa rèn

    Các blick bắt đầu như nguyên liệu, một trục rèn, hoặc đôi khi là cánh riêng lẻ.

    Thách thức
    Tính toàn vẹn của nguyên liệu thô không chỉ quan trọng mà còn thiết yếu đối với sản phẩm cuối cùng. Vật liệu, thành phần và độ tinh khiết phải được kiểm tra. Khi nói đến vật liệu rèn, điều quan trọng là phải đo hình dạng vật liệu để đảm bảo rằng nó tuân thủ các thông số kỹ thuật cần thiết.

    Giải pháp của chúng tôi

    • Các giải pháp kính hiển vi công nghiệp ZEISS bổ sung hoàn hảo cho việc sản xuất nguyên liệu thô và kiểm tra thành phần luyện kim.
    • ZEISS ScanBox cung cấp phép đo toàn trường và kiểm tra rèn.
  • Gia công đĩa và trục

    Thiết kế giao diện và các chi tiết giảm trọng lượng cho blisk của máy nén là một công việc đòi hỏi độ chính xác rất cao.

    Thách thức
    Do khả năng tiếp cận hạn chế, việc đo các lỗ chính xác và các rãnh giảm trọng lượng một cách chính xác và kịp thời có thể gặp khó khăn.

    Giải pháp của chúng tôi

    • Đối với các yêu cầu về độ chính xác cao, dòng sản phẩm ZEISS PRISMO là lựa chọn hoàn hảo. Hơn nữa, bàn xoay tích hợp làm giảm đáng kể thời gian chu kỳ đo.
    • Đối với bề mặt hoàn thiện, cảm biến ZEISS ROTOS có thể xác định chính xác độ nhám.
  • Hàn ma sát tuyến tính

    Thêm các cánh đã được rèn trước vào thân trục đĩa bằng cách sử dụng kỹ thuật ma sát cơ học là một phương pháp phổ biến với các yêu cầu chất lượng cụ thể.

    Thách thức
    Về bản chất vốn có của quá trình hàn, vật liệu dư thừa nằm ở vị trí giữa gốc của cánh gió khi nó kết nối với đĩa, đòi hỏi phải gia công thêm.

    Giải pháp của chúng tôi

    • ATOS ScanBox đảm bảo sự kết hợp và chuyển đổi hoàn hảo giữa cánh gió và bề mặt vòng van trên blisk để đo dữ liệu trong 3D và truyền dữ liệu cho các quy trình gia công thích ứng của bên thứ ba.
  • Gia công cánh gió

    Cho dù gia công hoàn chỉnh từ vật liệu dự trữ hay pha trộn cánh gió hàn ma sát tuyến tính, gia công cánh gió đều tốn thời gian và ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất của động cơ.

    Thách thức

    Tối ưu hóa các quy trình đo lường là điều cần thiết để đáp ứng nhu cầu phát triển hình học cánh gió, có tính năng tăng độ phức tạp với các cạnh sắc nét hơn và xoắn rõ rệt hơn. Với diện tích sàn nhà máy hạn chế và nhu cầu về tốc độ sản xuất cao, người ta ngày càng chú trọng đến việc đạt được thời gian đo nhanh hơn.

    Giải pháp của chúng tôi

    • Cung cấp các giải pháp nhanh, chính xác, quang học, tiếp xúc và nhỏ gọn từ quét tiếp xúc đến thu thập dữ liệu 3D, câu trả lời là máy đo lường ZEISS.
  • Xác nhận cuối cùng

    Tuân thủ các tiêu chuẩn do các cơ quan quản lý và nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) đặt ra, chẳng hạn như AS9102 hoặc AS13003, không chỉ cần thiết mà còn nghiêm ngặt và toàn diện.

    Thách thức
    Để đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe đối với một blisk, cần có các quy trình kiểm định sâu rộng kết hợp với các giải pháp hỗ trợ.

    Giải pháp của chúng tôi

    • Các giải pháp tiếp xúc, quang học và kính hiển vi có độ chính xác cao đáp ứng hàng ngàn đặc điểm cần thiết để xác nhận.
    • ZEISS Quality Suite giúp tổng hợp kết quả một cách hiệu quả.
    •  Phần mềm cụ thể như ZEISS INSPECT Airfoil hiệu quả trong việc xác định mọi đặc tính trên bản vẽ linh kiện hoặc các tiêu chuẩn khác.

Kiểm soát chất lượng trong toàn bộ vòng đời blisk

Bảo trì, sửa chữa và đại tu (MRO)

Tạo điều kiện cho các quy trình kiểm tra dễ dàng hơn

Mọi hư hỏng trên các đĩa của blisk hoặc roto cánh tích hợp (IBR) đều cần phải tháo hoàn toàn động cơ để có thể thay thế rôto hoặc hàn các cánh mới. Hơn nữa, bảo trì tiêu chuẩn không thể được thực hiện trên đường bay và phải được thực hiện tại một cơ sở chuyên dụng. Với quy trình tốn kém và tốn nhiều công sức, các nhà sản xuất blisk yêu cầu hệ thống kiểm tra và phần mềm cung cấp tốc độ nhanh hơn và công nghệ trực quan để tăng tuổi thọ của blisk và giảm thời gian ngừng hoạt động do công việc sửa chữa.

Contact us

Would you like to learn more about our solutions for industries? We are happy to provide more information or a demo.

Do you need more information?

Get in touch with us. Our experts will get back to you.

Biểu mẫu đang tải ...

/ 4
Bước tiếp theo:
  • Interest Inquiry
  • Personal Details
  • Company Details

If you want to have more information on data processing at ZEISS please refer to our data privacy notice.