ATOS 5 for Airfoil

Việc thể hiện 3D các sai lệch bề mặt so với CAD hoặc lưới tham chiếu là tính năng tiêu chuẩn trong công nghệ của ZEISS. So sánh bề mặt thường được sử dụng khi phát triển sản phẩm mới để tìm kiếm các vấn đề trong quá trình sản xuất. Các so sánh có thể được thực hiện theo nhiều cách sắp xếp bao gồm phù hợp nhất với CAD hoặc RPS. Công cụ mạnh mẽ này tiết lộ chi tiết sản phẩm mà các công cụ truyền thống không thể cung cấp.
 

Tạo điểm cạnh là một chức năng tiêu chuẩn và được xác định bởi điểm giao của đường cong trung tuyến ở cạnh trước hoặc cạnh sau với mặt hút và mặt áp suất của cánh. Các thông số chuyên gia cho phép các điểm di chuyển dọc theo đường cong. Các vòng tròn cạnh cũng được tạo một cách tự động và tạo ra các phần tử tại cạnh dẫn hoặc cạnh thoát của cánh quạt.
 

Chức năng tiêu chuẩn tạo độ dày ở cạnh trước hoặc cạnh sau của cánh. Hộp thoại đơn giản yêu cầu giá trị khoảng cách, dùng để xác định độ dày từ điểm mép. Các tùy chọn khác nhau cho phép theo dõi phép đo dọc theo đường cong. Độ dày truyền thống ở các góc bản vẽ được xác định trước cũng có thể được tạo ra. Có thể kiểm tra độ dày cánh quạt tối đa bằng cách sử dụng phương pháp khoảng cách hoặc phương pháp vòng tròn nội tiếp lớn nhất.

Phần mềm cho phép linh hoạt đánh giá hình thức và vị trí của các phần cánh để đáp ứng nhu cầu của người dùng cuối. Các kỹ thuật đánh giá dữ liệu mặt cắt thực tế có thể được so sánh bằng cách sử dụng Chebyshev, Gaussian hoặc phù hợp nhất bằng các phương pháp dung sai. Phần mềm cho phép so sánh kết quả với các vùng dung sai biến đổi, trong đó dung sai thay đổi tùy theo khu vực của mặt cắt cánh quạt.