ZEISS ScanBox Series 5

Giao diện người dùng mới và linh hoạt, cung cấp các chức năng công thái học khác nhau để hỗ trợ người dùng. Tay quay được tích hợp vào tủ công tắc điện có thể được đặt ở vị trí mong muốn, cho phép hệ thống ZEISS ScanBox Series 5 hoạt động khi đứng hoặc ngồi.

ZEISS ScanBox Series 5 tối ưu hóa việc kiểm tra hàng loạt và hỗ trợ bạn kiểm tra quy trình sản xuất. Máy đo 3D mạnh mẽ cung cấp cho bạn kết quả đo toàn trường để so sánh CAD trong thời gian rất ngắn, trực quan hóa các sai lệch có thể xảy ra so với GD&T và đẩy nhanh quá trình sản xuất, bảo trì và sửa chữa của bạn. Sử dụng hệ thống để thu thập nhanh các tính năng đo lường và hình học cụ thể, chẳng hạn như các điểm bề mặt và cạnh, lỗ hoặc lỗ khoan. Các quy trình được tiêu chuẩn hóa và tự động hóa làm tăng thông lượng của các bộ phận và giảm phế liệu. Các hệ thống ZEISS ScanBox Series 5 đảm bảo độ tin cậy cao trong quá trình vận hành nhờ phân tích xu hướng theo thời gian thực. Do đó, những thay đổi trong quá trình sản xuất có thể được xác định nhanh chóng.

ZEISS ScanBox 5110 được định sẵn để kiểm tra cánh máy bay. Được phát triển cho các ngành công nghiệp tuabin khí, ATOS 5 for Airfoil với khoảng cách làm việc và diện tích đo tối ưu từ 100 x 70 mm² cung cấp dữ liệu 3D có độ chính xác cao với các chi tiết nhỏ nhất. Bạn có thể đo một blisk hoàn chỉnh trong vòng chưa đầy một giờ. Một cánh tuabin được kiểm tra trong vòng vài phút.

ZEISS ScanBox Series 5 RC (Điều khiển từ xa) là một máy đo quang học có cửa trượt có động cơ. Với robot hoặc hệ thống nạp tùy chỉnh, bạn sẽ tự động nạp các bộ phận như cánh máy bay, các bộ phận hoặc công cụ đi kèm vào ZEISS ScanBox Series 5 RC và đặt chúng vào mô-đun bàn xoay. Vì người dùng không phải đặt các bộ phận riêng lẻ, thời gian cần thiết để đảm bảo chất lượng ngắn hơn đáng kể so với trước đây. Hoạt động tự động tăng cường hiệu suất sử dụng máy, tăng tốc chu kỳ đo và cho phép bạn triển khai nhân lực hiệu quả hơn.

Phòng đo ảo (VMR) là phần mềm lập kế hoạch đo lường và điều khiển trung tâm cho tất cả các thành phần của các tế bào đo quang. Trong VMR, môi trường thực, tức là robot, cảm biến và các bộ phận trong bộ đo, được hiển thị chức năng trong mô phỏng. Lập trình bao gồm động học của các đường dẫn robot, vật cố định và kế hoạch đo lường. Nhờ VMR, người dùng có thể làm việc với hệ thống mà không cần kỹ năng lập trình robot cụ thể. Tất cả các chuyển động của robot đều được mô phỏng và kiểm tra độ an toàn trước khi được thực hiện trong môi trường thực tế.

Quét, kiểm tra và báo cáo: So sánh dữ liệu thiết kế và dữ liệu thực tế, cũng như đánh giá GD&T. Áp dụng các hiệu chỉnh cần thiết ngay lập tức nhờ kết quả được trình bày rõ ràng. Với ZEISS INSPECT, bạn có thể thực hiện các phân tích hoàn chỉnh, nhận báo cáo toàn diện và tích hợp kết quả đo vào các quy trình hiện có.