MÁY MÓC VÀ THIẾT BỊ ZEISS

Đảm bảo chất lượng cho tương lai của máy móc

Chính xác. Hiệu quả. Có thể thích nghi.

Thiết bị & máy móc

Ngành cơ khí truyền thống sở hữu kiến thức sâu rộng về quy trình sản xuất và thiết kế máy móc, tập trung vào độ chính xác và thông lượng để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về hiệu suất sản phẩm. Sự thay đổi lớn đối với các sản phẩm và quy trình bền vững đang buộc các nhà sản xuất phải áp dụng công nghệ và vật liệu mới. Sự phát triển này đòi hỏi sự linh hoạt trong dây chuyền sản xuất và cải tiến liên tục về thông lượng và năng suất, đồng thời duy trì chất lượng. Để thành công, các nhà sản xuất phải nhanh chóng thích ứng với các điều kiện thay đổi và tích hợp các giải pháp sáng tạo để sản xuất hiệu quả và bền vững.

Máy gia công

Máy móc sản xuất tập trung vào các thiết bị công nghiệp như máy cắt, phay và ép phun. Độ chính xác trong các linh kiện máy móc là một thách thức truyền thống. Sự chuyển đổi từ động cơ đốt trong sang các sản phẩm bền vững, như phương tiện di chuyển điện tử, đòi hỏi các công nghệ sản xuất mới. Điều này đòi hỏi các giải pháp đo lường có độ chính xác cao và vật liệu tiên tiến để đảm bảo sự ổn định và khả năng thích ứng cho các sản phẩm đa dạng. Trong bối cảnh này, số hóa động lực chuyển đổi, giúp nâng cao năng suất bằng cách tích hợp các công nghệ thông minh, tối ưu hóa quy trình sản xuất và cải thiện độ chính xác của máy móc.

Phay & cắt

Các nhà chế tạo máy cắt và phay phải đối mặt với những thách thức về đo lường ảnh hưởng đến độ chính xác và hiệu suất. Các vấn đề chính bao gồm độ chính xác của thành phần, hình học phức tạp, độ ổn định nhiệt, độ mòn của dụng cụ, độ rung, tích hợp hệ thống và tuân thủ các tiêu chuẩn. Thích ứng với các vật liệu và công nghệ mới là điều cần thiết để cải thiện chất lượng máy móc.

Đúc & ép phun

Các nhà chế tạo máy của máy ép phun và máy đúc phải đối mặt với những thách thức đảm bảo chất lượng ảnh hưởng đến độ chính xác và hiệu suất. Các vấn đề chính bao gồm quản lý các hình học phức tạp với CMM, đánh giá sự thay đổi vật liệu với X-ray của CT và đảm bảo tuân thủ quy định. Thích ứng với các công nghệ mới là điều cần thiết. Các giải pháp đo lường tiên tiến giúp nâng cao chất lượng máy móc và khả năng cạnh tranh.

Máy gia công xung điện

Các nhà sản xuất máy gia công xung điện đối mặt với nhiều thách thức trong việc đo lường độ chính xác, phân tích vật liệu, ảnh hưởng nhiệt, mài mòn dụng cụ, đánh giá độ nhẵn bề mặt, tích hợp hệ thống và tuân thủ quy định. Giải quyết những vấn đề này bằng các giải pháp tiên tiến đảm bảo chất lượng máy móc và khả năng cạnh tranh trong sản xuất hình học phức tạp và vật liệu cứng.

Giải pháp cho từng bước sản xuất

Đảm bảo chất lượng cho sản xuất máy móc

Thiết kế & nguyên mẫu

Thách thức

Các bộ phận của máy phải đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về độ ổn định dao động và biến dạng bên cạnh các thông số kỹ thuật về kích thước
Việc lựa chọn vật liệu thành phần là rất quan trọng, ảnh hưởng đến hành vi biến dạng, độ ổn định, hao mòn và lão hóa

Quyền lợi của bạn với ZEISS

Hệ thống ARAMIS đo lường chính xác biến dạng dưới tác động của ứng suất, cho phép phân tích toàn diện các đặc tính cơ học của chi tiết
Kính hiển vi ZEISS cho phép phân tích chi tiết thành phần vật liệu và dư lượng, cần thiết để lựa chọn vật liệu phù hợp cho thiết kế máy

Kiểm tra 3D

Hệ thống kính hiển vi
Lắp ráp & sản xuất

Thách thức

Các bộ phận máy phải đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt về kích thước để đảm bảo độ chính xác và khả năng chống mài mòn lâu dài hoặc giảm rung, đặc biệt là trong trục chính
Hư hỏng bề mặt như trầy xước hoặc khuyết tật trên các linh kiện và bộ phận của máy đòi hỏi phải điều tra kỹ lưỡng nguyên nhân gốc rễ

Quyền lợi của bạn với ZEISS

Các giải pháp ZEISS CMM cung cấp độ chính xác vượt trội trong điều khiển kích thước, kết hợp hiệu quả với khả năng thích ứng
Kính hiển vi ZEISS cung cấp phân tích và thông tin chi tiết về sự cố nghiêm trọng, rất cần thiết để loại bỏ các khuyết tật và sự cố

Máy đo tọa độ CMM

Hệ thống kính hiển vi
Chế tạo công cụ

Thách thức

Các công cụ cắt phức tạp với lõi thép và lớp phủ kim cương đòi hỏi phải có giao diện ổn định để tránh mài mòn và hỏng hóc
Chế tạo khuôn ép phun yêu cầu điều chỉnh chính xác cho kích thước sản phẩm chính xác, như implant y tế

Quyền lợi của bạn với ZEISS

ZEISS Crossbeam chụp ảnh độ phân giải cao của giao diện kim cương thép để tăng cường hiểu biết về độ ổn định của nó
Máy ZEISS X-ray quét implant để đánh giá kích thước và hiệu chỉnh công cụ tính toán điều chỉnh khuôn

Hệ thống kính hiển vi

X-ray và hiệu chỉnh công cụ
Lắp đặt & nghiệm thu

Thách thức

Nghiệm thu công cụ yêu cầu xác minh hiệu suất máy thông qua độ chính xác kích thước của các thành phần
Nghiệm thu công cụ yêu cầu xác minh hiệu suất máy thông qua kích thước bộ phận

Quyền lợi của bạn với ZEISS

Công nghệ CMM có thể xác minh chính xác kích thước của các thành phần kim loại được sản xuất
Máy ZEISS X-ray vượt trội trong việc đo kích thước của các bộ phận bằng nhựa được sản xuất và implant y tế

Máy đo tọa độ CMM

X-ray
Vận hành

Thách thức

Giám sát liên tục dụng cụ đòi hỏi phải điều chỉnh các biểu mẫu hoặc phát triển các biểu mẫu mới
Để đảm bảo hiệu suất tối ưu, các linh kiện của máy nên được thay thế hoặc nâng cấp

Quyền lợi của bạn với ZEISS

Hiệu chỉnh công cụ ZEISS tạo điều kiện cho điều chỉnh và cải tiến chính xác
Kỹ thuật đảo ngược ZEISS tạo ra các bản vẽ linh kiện từ dữ liệu đo lường

Hiệu chỉnh công cụ

Tái thiết kế

Linh kiện máy móc trong máy móc sản xuất

Vòng bi

Một loạt các vòng bi với thông số kỹ thuật chặt chẽ về kích thước và hình dạng. Từ nhỏ đến lớn, cung cấp các giải pháp chính xác và linh hoạt để đáp ứng các yêu cầu đa dạng.
Trục chính

Đo kích thước trục chính đặt ra những thách thức kỹ thuật do vai trò quan trọng của chúng trong máy móc và độ chính xác cần thiết cho chức năng thích hợp. Đo lường chính xác đảm bảo hiệu suất tối ưu cho máy tiện, máy phay và thiết bị quay.
Trục

Phân tích trục, các thành phần chính trong hệ thống cơ khí, đưa ra những thách thức kỹ thuật. Đảm bảo độ chính xác và dung sai là rất quan trọng để ngăn ngừa sai lệch và hao mòn. Chiều dài, độ thẳng, hình học phức tạp, bề mặt hoàn thiện và tính chất vật liệu đòi hỏi các phương pháp đánh giá tinh vi.
Bánh răng

Các bánh răng đo lường đưa ra những thách thức kỹ thuật do hình học phức tạp và các yêu cầu về độ chính xác của chúng. Đo chính xác biên dạng răng, dung sai, bề mặt hoàn thiện và đặc tính vật liệu là điều cần thiết cho chức năng và tuổi thọ bánh răng tối ưu.
Giá đỡ, kẹp, mâm cặp

Hệ thống giá đỡ, kẹp và mâm cặp yêu cầu thiết kế tiêu chuẩn để có độ chính xác nhất quán. Căn chỉnh chính xác và kẹp chắc chắn là điều cần thiết để đảm bảo sự ổn định và độ tin cậy trong hoạt động gia công.
Van

Việc đánh giá van liên quan đến những thách thức kỹ thuật do thiết kế phức tạp và dung sai chặt chẽ. Đánh giá chính xác các đặc tính hình học, bề mặt niêm phong và vật liệu là rất quan trọng để đảm bảo kiểm soát và hiệu suất dòng chất lỏng đáng tin cậy.
Bơm

Việc kiểm tra máy bơm gặp phải những thách thức kỹ thuật do thiết kế phức tạp và các yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác. Đo chính xác hình học, dung sai, bề mặt hoàn thiện và đặc tính vật liệu là rất quan trọng để điều chỉnh áp suất và chuyển động chất lỏng tối ưu.
Công cụ/biểu mẫu

Gia công bằng tia lửa điện, rất quan trọng để tạo ra các dạng khuôn chính xác. Nó cho phép cấu hình đặt trước, đảm bảo độ chính xác trong sản xuất. Công nghệ này giúp nâng cao hiệu quả và giảm lãng phí vật liệu.
Vỏ

Đánh giá vỏ trong máy móc sản xuất đặt ra những thách thức kỹ thuật do vai trò quan trọng của chúng trong chức năng và hiệu suất. Kích thước chính xác rất quan trọng đối với trục chính, hộp số, xi lanh thủy lực, bộ điều khiển, bơm, ổ trục và vỏ van để đảm bảo căn chỉnh, niêm phong và vận hành hiệu quả.

Phần mềm kiểm tra thông minh cho nhu cầu cao
ZEISS PiWeb

ZEISS PiWeb hỗ trợ việc ra quyết định tại khu vực sản xuất với các kết quả đo lường, giá trị nhiệt độ và các dữ liệu đầu vào khác từ nhiều nguồn và thiết bị khác nhau. Điều này cho phép bạn theo dõi hiệu quả chất lượng sản xuất của mình trên tất cả các máy trong quá trình sản xuất. ZEISS PiWeb có thể chụp và phân tích kết quả từ các phép đo xúc giác, quang học, thủ công hoặc CT từ các bên khác cũng như các máy khác như phay CNC, v.v.

Tìm hiểu thêm
Phần mềm đa năng cho đo lường kích thước
ZEISS CALYPSO

Phần mềm máy đo tọa độ: ZEISS CALYPSO đo các yếu tố hình học - chính xác, nhanh chóng và hiệu quả. Chọn các tính năng đo lường cần thiết để định cấu hình kế hoạch kiểm tra của bạn. Khi được sử dụng kết hợp với các hệ thống đo lường và cảm biến của ZEISS, ZEISS CALYPSO cung cấp cho bạn một hệ thống mạnh mẽ từ một nguồn duy nhất. Phần mềm cũng thích ứng với nhu cầu của bạn: Với nhiều tiện ích bổ sung tùy chọn, ZEISS CALYPSO cũng cung cấp giải pháp hoàn hảo cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.

Tìm hiểu thêm