Lập kế hoạch kiểm tra trên mô hình CAD để kiểm tra hiệu quả

Thách thức

Kỹ sư đo lường thường thực hiện lập kế hoạch kiểm tra khi phần đầu tiên đang được sản xuất trong thử nghiệm. Vì vậy, kỹ sư đo các đặc điểm kiểm tra của một bộ phận, chẳng hạn như khoảng cách, góc hoặc dung sai GD&T. Các tính năng kiểm tra này sau đó thường được chuyển từ bản vẽ thiết kế 2D sang kế hoạch đo lường. Kế hoạch đo lường này là cơ sở để kiểm tra. Tùy thuộc vào số lượng tính năng kiểm tra đã được ghi lại, quá trình này có thể tốn nhiều thời gian và dễ bị lỗi do nỗ lực thủ công.

Giải pháp

Điều này có thể tránh được bằng cách sử dụng hệ thống ATOS. Với ATOS, có thể lập kế hoạch kiểm tra trong quá trình thiết kế. Nhà thiết kế trực tiếp cung cấp dữ liệu CAD của mô hình với các tính năng kiểm tra cần thiết. Ngoài ra, phép đo 3D có thể được lập kế hoạch trực tiếp trên bộ dữ liệu CAD bằng cách sử dụng kế hoạch đo lường chuẩn hóa hoặc các tính năng kiểm tra PMI. Do đó, các bản vẽ thiết kế 2D trở nên dư thừa cho việc lập kế hoạch kiểm tra.

Người dùng nhập bộ dữ liệu CAD bao gồm các tính năng kiểm tra vào phần mềm ATOS. Khi bộ phận đầu tiên được sản xuất trong thử nghiệm, kỹ thuật viên có thể quét bộ phận và ngay lập tức thực hiện kiểm tra chỉ bằng một nút bấm.

Kết luận: Bằng cách này, việc kiểm tra có thể được lên kế hoạch từ lâu trước khi bộ phận đầu tiên được sản xuất. Tất cả các thông số đo được có thể được sử dụng trong toàn bộ quá trình sau đây đã được xác định trong bộ dữ liệu CAD. Đây là điều kiện tiên quyết cho Công nghiệp 4.0.

Lợi ích

  • Kế hoạch đo lường chuẩn hóa

    ở giai đoạn đầu cho tất cả các bước quy trình tiếp theo

  • Kết quả kiểm tra ngay lập tức

    ngay lập tức chỉ với một thao tác nhấn nút sau khi sản xuất xong chi tiết chạy thử đầu tiên

  • Tích hợp dữ liệu PMI

    vào mô hình CAD để loại bỏ các bản vẽ thiết kế 2D khi sử dụng bộ dữ liệu

  • Giải pháp ZEISS cho mọi công đoạn

Giải pháp ZEISS cho mọi công đoạn

Các hệ thống đo tọa độ 3D linh hoạt ATOS, ARAMIS và ARGUS được sử dụng trong toàn bộ quy trình tạo hình kim loại. Khám phá cách thức các hệ thống ZEISS tối ưu hóa các quy trình tạo hình riêng lẻ để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của quy trình.

Contact us

Would you like to learn more about our solutions for industries? We are happy to provide more information or a demo.

Do you need more information?

Get in touch with us. Our experts will get back to you.

Biểu mẫu đang tải ...

/ 4
Bước tiếp theo:
  • Interest Inquiry
  • Personal Details
  • Company Details

If you want to have more information on data processing at ZEISS please refer to our data privacy notice.