Phay khuôn một cách nhanh chóng và an toàn nhờ dữ liệu số hóa của phôi đúc

Các công cụ tạo hình lớn hơn được sản xuất từ phôi đúc. Việc sản xuất công cụ như vậy bằng CNC có thể được thực hiện nhanh hơn nhiều nếu phôi đúc, mà từ đó công cụ sẽ được phay, đã được số hóa.

Để thực hiện việc này, người dùng quét phôi bằng hệ thống ATOS. Quá trình này tạo ra một mô hình 3D của phôi. Bây giờ người dùng có thể so sánh dạng hình học của phôi với mô hình CAD và xác định bất kỳ độ lệch kích thước nào. Sau đó, người dùng xác định dung sai gia công cho phép trong dữ liệu đo và chuyển chúng như các thông số sang cho máy phay. Dữ liệu đo lường cũng giúp căn chỉnh phôi một cách nhanh chóng và tối ưu trên máy phay. Sau khi phay, người dùng quét kết quả phay và so sánh nó với dữ liệu danh nghĩa để thực hiện bất kỳ việc làm lại cần thiết nào.

Phôi đúc cũng thường có các đường viền can thiệp như rãnh rót. Chúng có thể được phát hiện ở giai đoạn sớm trong mô hình 3D của đường viền phôi. Thông tin này cho phép điều khiển dao phay để không có va chạm với phôi trong quá trình phay.

Kết luận: Quét phôi đúc trong 3D giúp xác định đường phay tối ưu, tránh “phay không khí” tốn thời gian và ngăn công cụ gia công bị hỏng.