Đo độ mòn chủ động bằng các phép đo công cụ

Thách thức

Các công cụ được sử dụng trong sản xuất bị hao mòn theo thời gian. Tại một số thời điểm, sự hao mòn của chúng trở nên rõ ràng trong những thay đổi về hình dạng của các bộ phận được sản xuất. Vì lý do này, các công cụ nên được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo rằng những sai lệch như vậy không xảy ra.

Giải pháp

Người dùng có thể số hóa công cụ bằng hệ thống ATOS: Việc quét 3D các bề mặt chức năng được thực hiện trực tiếp tại dây chuyền sản xuất, mà không cần đến thao tác tháo rời công cụ khỏi máy ép. Dữ liệu đo lường sau đó được so sánh với bộ dữ liệu CAD cho công cụ.

Bằng cách này, có thể xác định rất nhanh mức độ hao mòn của dụng cụ. Cũng như tại những khu vực mà hình dạng của các bộ phận có thể bị biến đổi. Loại kiểm soát hao mòn chủ động này cũng giúp cải thiện kế hoạch bảo trì. Kết quả: Tuổi thọ của công cụ được tăng lên.

Lợi ích

  • Bản địa hóa nhanh chóng và dễ dàng

    hao mòn

  • Tăng tuổi thọ

    của một công cụ

  • Tối ưu hóa

    khoảng thời gian bảo trì

  • Giải pháp ZEISS cho mọi công đoạn

Giải pháp ZEISS cho mọi công đoạn

Các hệ thống đo tọa độ 3D linh hoạt ATOS, ARAMIS và ARGUS được sử dụng trong toàn bộ quy trình tạo hình kim loại. Khám phá cách thức các hệ thống ZEISS tối ưu hóa các quy trình tạo hình riêng lẻ để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của quy trình.

Contact us

Would you like to learn more about our solutions for industries? We are happy to provide more information or a demo.

Do you need more information?

Get in touch with us. Our experts will get back to you.

Biểu mẫu đang tải ...

/ 4
Bước tiếp theo:
  • Interest Inquiry
  • Personal Details
  • Company Details

If you want to have more information on data processing at ZEISS please refer to our data privacy notice.