Chỉnh sửa dữ liệu CAD cho các công cụ và linh kiện in

Các bộ phận đúc phun co lại và cong vênh trong giai đoạn làm mát và tháo dỡ. Ngoài ra, có thể nhìn thấy dấu lõm. Các công cụ mô phỏng, quy định thiết kế (bao gồm tính toán dung sai co ngót trong thiết kế khuôn ép phun) và tạo độ vồng là những biện pháp được sử dụng để ngăn ngừa khuyết tật trên chi tiết ép phun từ giai đoạn đầu. Tuy nhiên, độ vồng là một thách thức lớn vì các khuyết điểm hình học và thẩm mỹ của bộ phận do nhiều yếu tố ảnh hưởng lẫn nhau. Ngay cả với nhiều năm kinh nghiệm, rất khó để dự đoán chính xác biến đổi của một bộ phận. Điều này có nghĩa là cần nhiều vòng hiệu chỉnh cho đến khi công cụ phù hợp hoàn hảo.

ZEISS REVERSE ENGINEERING cung cấp hỗ trợ hiệu quả cho các quy trình ép phun vì nó cho phép giảm đáng kể các vòng hiệu chỉnh cho đến công cụ hoàn hảo. Phần mềm chỉ đề xuất những điều chỉnh thực tế có thể áp dụng. Ví dụ, phần mềm có thể tính đến các hình dạng công cụ đã được sửa chữa có thể bị xói mòn hoặc các bộ phận có thể được tháo dỡ.

Các quy trình in 3D dẫn đến các lớp nhiệt độ khác nhau, dẫn đến ứng suất trong bộ phận. Phần được in có thể bị uốn cong khi nó được lấy ra khỏi tấm đỡ. Việc uốn cong thường được ngăn chặn bằng các biện pháp phòng ngừa khác nhau: Quy trình in được mô phỏng trước, vật liệu in, không gian đóng gói và tấm đỡ được gia nhiệt trước. Ngoài ra, phương pháp xử lý nhiệt tiếp theo được áp dụng trong nỗ lực giảm ứng suất bên trong bộ phận. Mặc dù các biện pháp này cải thiện kết quả in, nhưng chúng thường không đủ để tạo ra các bộ phận trong dung sai quy định.

Đây là nơi ZEISS REVERSE ENGINEERING xuất hiện để cung cấp hỗ trợ và bồi thường cho các khuyết tật của bộ phận: Dựa trên dữ liệu đo lường của bộ phận in khuyết tật, phần mềm tối ưu hóa dữ liệu CAD của bộ phận. Hình dạng của công cụ được hiệu chỉnh dựa trên các sai lệch được phát hiện.

Để có thể sản xuất các sản phẩm với chất lượng nhất quán, cần có các công cụ dập vuốt sâu chắc chắn và đáng tin cậy. Chuỗi thí điểm thường tiết lộ rằng các bộ phận hình thành có lỗi về hình thức và vị trí. Việc sử dụng các mô phỏng dập vuốt sâu có thể giúp giảm đáng kể chi phí trong việc phát triển các công cụ dập vuốt sâu. Tuy nhiên, bất chấp các mô phỏng, các chuyên gia hình thành thường phải mất nhiều nỗ lực cho đến khi công cụ phù hợp. ZEISS REVERSE ENGINEERING giúp giảm lỗi về hình thức và vị trí trong các bộ phận được dập vuốt sâu của bạn.