ZEISS METROTOM 800 320 kV​

ZEISS METROTOM 800 320 kV​

Sự kết hợp giữa tốc độ và độ chính xác dành cho các linh kiện có mật độ cao

ZEISS METROTOM 800 320 kV được thiết kế để kiểm tra và đo lường với độ chính xác cao các vật liệu có mật độ cao như Inconel, Cobalt Chromium (CoCr), cũng như các chi tiết kim loại được sản xuất bằng công nghệ in 3D hoặc các cụm chi tiết đa vật liệu. Với điện áp 320 kV và công nghệ hình ảnh tiên tiến, thiết bị này mang lại tốc độ quét nhanh hơn và độ chính xác vượt trội, ngay cả đối với các bộ phận có kích thước lớn hoặc cấu trúc phức tạp. Hệ thống CT hiệu suất cao này mở ra những lĩnh vực ứng dụng mới trong ngành– hàng không vũ trụ, ô tô và y tế, mang lại tốc độ, tính linh hoạt và độ tin cậy mà bạn cần.​

  • Quét độ phân giải cao cho các chi tiết phức tạp có mật độ cao​
  • Quét nhanh với các thông số đo lường nghiêm ngặt
  • Hệ thống đa năng cho cả chi tiết nhỏ và lớn​
  • Giải pháp phần mềm tất cả trong một ZEISS INSPECT X-Ray

Chụp cắt lớp vi tính (CT) tiên tiến dành cho các ứng dụng đòi hỏi cao​

Giải pháp đa năng, hiệu suất cao cho các chi tiết mật độ cao​

ZEISS METROTOM 800 320 kV có khả năng đâm xuyên qua các chi tiết làm từ vật liệu mật độ lớn, mang lại kết quả đáng tin cậy cùng chất lượng quét vượt trội nhờ bóng phát tia X vi tiêu điểm (micro-focus tube) công suất kV cao. Với công suất đầu ra lên đến 500 W và kích thước tiêu điểm cực nhỏ chỉ vài micro-mét, hệ thống đạt được sự cân bằng hoàn hảo giữa tốc độ và độ phân giải — trở thành lựa chọn lý tưởng cho cả tác vụ dựng hình chi tiết lẫn các quy trình quét nhanh đạt chuẩn đo lường. Phần mềm ZEISS INSPECT X-Ray đảm bảo quy trình làm việc trơn tru và trực quan, từ khâu thu thập dữ liệu quét cho đến phân tích cuối cùng.​

Máy CT đa năng dành cho các chi tiết nhỏ và lớn​

Máy CT đa năng dành cho các chi tiết nhỏ và lớn​

ZEISS METROTOM 800 320 kV mang lại sự linh hoạt tối đa, có khả năng xử lý mọi loại sản phẩm, từ các cánh tuabin phức tạp hay các thiết bị cấy ghép y tế cho đến các đầu nối cỡ lớn và các linh kiện điện tử đa vật liệu có kích thước lớn hơn. Với nguồn tia X có điện áp cao (kV) và các thiết lập quét linh hoạt, hệ thống này mang lại khả năng xuyên thấu và độ chính xác tối ưu, giúp cho ra kết quả chính xác trên các chi tiết có kích thước và chất liệu khác nhau. Điều này khiến nó trở thành giải pháp lý tưởng cho cả công tác kiểm tra và đo lường trong một loạt các ứng dụng công nghiệp.​

Kỹ thuật đo lường có độ chính xác cao dành cho vật liệu có mật độ cao​

Kỹ thuật đo lường có độ chính xác cao dành cho vật liệu có mật độ cao​

Với các thông số kỹ thuật đo lường nghiêm ngặt ở mức kV cao, ZEISS METROTOM 800 320 kV là lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe như cánh tuabin hàng không vũ trụ, thiết bị cấy ghép y tế và các bộ phận bằng thép. Sản phẩm này tuân thủ tiêu chuẩn VDI/VDE 2630 1.3, đảm bảo độ chính xác đo lường cao nhất cho cả công tác kiểm soát chất lượng lẫn các cuộc kiểm tra quan trọng trên các hình học phức tạp.

Quét dữ liệu đáng tin cậy trong dài hạn ​

Quét dữ liệu đáng tin cậy trong dài hạn ​

Ống tia X trong hệ thống của chúng tôi hoạt động liên tục ở mức kV cao, không cần giai đoạn làm mát. Điều này đảm bảo thời gian hoạt động tối đa, cho phép thực hiện các lần quét liên tiếp mà không bị gián đoạn. Dù là trong các cuộc kiểm tra kéo dài hay xử lý khối lượng lớn tại dây chuyền sản xuất, ZEISS METROTOM 800 320 kV luôn mang lại hiệu suất và năng suất ổn định.

Quét nhanh với chất lượng hình ảnh vượt trội​

Quét nhanh với chất lượng hình ảnh vượt trội​

Khoảng cách từ nguồn phát đến đầu dò (SDD) ngắn giúp tăng tốc độ quét lên gấp 4 lần so với các hệ thống ZEISS METROTOM khác, tối ưu hóa thời gian đo kiểm cho các ứng dụng yêu cầu năng suất cao. Ngoài ra, công nghệ ZEISS scatterControl giúp giảm thiểu tối đa nhiễu xạ (artifacts), mang lại hình ảnh sắc nét với độ tương phản cao ngay cả trên các vật liệu mật độ cao – — sự kết hợp lý tưởng giữa tốc độ và chất lượng hình ảnh cho các bài kiểm tra công nghiệp khắt khe.

Ứng dụng

  • Ứng dụng của ZEISS trong lĩnh vực hàng không vũ trụ

    Hàng không vũ trụ

    • Kết cấu bên trong của các cánh tuabin nhỏ làm bằng hợp kim Inconel ​
    • Các chi tiết kim loại có cấu trúc phức tạp được sản xuất bằng công nghệ in 3D (ví dụ: vòi phun)
  • Ứng dụng y tế của ZEISS

    Y tế

    • Implant coban-crom (ví dụ: implant đầu xương đùi, implant xương chày)​
    • Các vật liệu cấy ghép bằng titan (ví dụ: tấm cố định xương và vít)​
    • Các chi tiết được sản xuất bằng công nghệ in 3D và đúc đặc đòi hỏi độ chính xác cao​
  • Ứng dụng ZEISS trong sản xuất xe năng lượng mới

    Xe năng lượng mới

    • Các tế bào pin được đặt trong vỏ thép ​
    • Đầu nối cỡ lớn ​
    • Các mô-đun nhỏ hơn ​
    • Các cụm pin
  • Ứng dụng của ZEISS trong điện tử

    Điện tử:

    • Các cảm biến nhỏ được lắp trong vỏ thép ​
    • Các chi tiết điện tử đa vật liệu có kích thước lớn hơn  ​
    • Các động cơ nhỏ hơn có nam châm và cuộn dây đồng​

Các tính năng phần mềm để thu thập hình ảnh​

Các giải pháp phần mềm để quét CT hiệu quả
  • Giảm thiểu nhiễu giả do đa vật liệu

    Giảm thiểu nhiễu giả do đa vật liệu

    Quan sát chi tiết hơn tại các điểm tiếp giáp giữa kim loại và nhựa: Tính năng hiệu chỉnh nhiễu ảnh đa vật liệu giúp giảm đáng kể hiện tượng nhiễu ảnh xuất hiện khi quét các chi tiết gồm nhiều vật liệu và độ dày khác nhau — đặc biệt là các linh kiện dạng đầu nối kết hợp cả kim loại và nhựa.

  • Mở rộng trường quan sát theo chiều ngang

    Mở rộng trường quan sát theo chiều ngang

    Đo lường các chi tiết có kích thước rộng hơn đầu dò: Tính năng mở rộng trường quan sát theo chiều ngang giúp tăng đường kính vùng quét lên đến 80%. Giải pháp này cho phép quét các chi tiết rộng hơn đáng kể so với đầu dò, hoặc quét các chi tiết nhỏ hơn với kích thước voxel nhỏ hơn, từ đó thu được độ phân giải cao hơn.

  • Mở rộng trường quan sát theo chiều dọc

    Mở rộng trường quan sát theo chiều dọc

    Hệ thống định vị có độ chính xác cao, tận dụng chuyên môn đo lường tiếp xúc của chúng tôi, đã tăng kích thước của các thành phần có thể được tái tạo trong hệ thống lên tới chiều cao 520 mm. Điều này có nghĩa là các chi tiết cỡ lớn có thể được quét trọn vẹn trong một quy trình tự động duy nhất, loại bỏ việc người vận hành phải mất thời gian đặt lại vị trí và căn chỉnh.

  • Quét nửa vòng tròn

    Quét nửa vòng tròn

    Nửa vòng tròn là chế độ quét trong đó một bộ phận chỉ cần thực hiện hơn một nửa vòng quay thay vì quay hoàn toàn. Điều này cho phép bạn quét các vùng cụ thể trên chi tiết với độ phân giải cao hơn, những vùng vốn sẽ bị giới hạn về mặt hình học nếu phải quay đủ một vòng.

  • Tách tự động các thành phần khác nhau

    Tách biệt

    Tự động tách làm tăng năng suất bằng cách quét nhiều thành phần cùng một lúc và tự động đánh giá chúng riêng biệt, giảm đáng kể thời gian quét và tương tác của người vận hành.

Dòng sản phẩm ZEISS METROTOM

Chi tiết kỹ thuật

ZEISS METROTOM 800 320 kV​

Ống tia X​

320 kV, tiêu điểm siêu nhỏ, công suất tối đa 500 W​

FPD​

3072 × 3072 px @ 139 μm​
(tùy chọn: 2880 × 2880 px @ 150 μm)

Kích thước (rộng × dài × cao) tính bằng mm​

1820 x 3200 x 2100

Trọng lượng từng bộ phận​

Tối đa 50 kg​

MPE (theo tiêu chuẩn VDI/VDE 2630 1.3) (VAST) tính bằng μm​

SD (TS) 4,5 +lít/50​
PS (TS) 3​
PF (TS) 4​
E (TS) 9+ lít/50

Thể tích tái tạo tối đa (d × h)​

325 mm × 250 mm​
325 mm × 520 mm (mở rộng trường nhìn theo chiều dọc)​
500 mm × 470 mm (mở rộng trường nhìn theo cả chiều dọc và chiều ngang)

Tải xuống



Liên hệ với chúng tôi

Bạn quan tâm tìm hiểu thêm về sản phẩm hoặc dịch vụ của chúng tôi? Chúng tôi rất vui được cung cấp thêm thông tin hoặc bản demo trực tiếp – từ xa hoặc gặp mặt trực tiếp.

Bạn cần thêm thông tin?

Hãy liên hệ với chúng tôi. Các chuyên gia của chúng tôi sẽ phản hồi bạn sớm nhất có thể.

Biểu mẫu đang tải ...

/ 4
Bước tiếp theo:
  • Thăm dò quan tâm
  • Thông tin cá nhân
  • Thông tin công ty

Nếu bạn muốn biết thêm thông tin về việc xử lý dữ liệu tại ZEISS, vui lòng tham khảo thông báo về quyền riêng tư của chúng tôi.

zeiss.com.vn/data-protection/home.html