Đảm bảo chất lượng cho khay pin
ZEISS EMOBILITY SOLUTIONS

Đảm bảo chất lượng cho các khay pin

Độ tin cậy của linh kiện thông qua dữ liệu chất lượng và kiểm tra

Quy trình kiểm tra tổng thể thúc đẩy chất lượng khay pin

Đảm bảo hình thành và tích hợp đúng cách

Là một ổ cắm ắc quy được tích hợp hoàn toàn vào thân xe điện, khay ắc quy phải ổn định về mặt cơ học và phù hợp hoàn toàn với môi trường xung quanh. Với thiết kế hàn nhôm phức tạp, nó chứa tất cả các tế bào pin, đầu nối, bộ điều khiển và các bộ pin có chứa nhiều mô-đun pin.

Tính toàn vẹn của khay ắc quy và cấu trúc của nó phải được kiểm tra nhiều lần trong quá trình sản xuất để đảm bảo chất lượng và an toàn. Điều này liên quan đến nhiều phương pháp khác nhau như kiểm tra toàn diện và một loạt các công nghệ ZEISS bao gồm CMM và hệ thống X-ray.

Các giải pháp của ZEISS trên từng bước

Blue Line cho chất lượng khay pin
Các giải pháp của ZEISS trên từng bước
  • Cổng chất lượng 1: kiểm soát quy trình nối

    Cổng chất lượng 1: kiểm soát quy trình nối

    Kiểm soát quy trình với công nghệ đo lường nội tuyến không tương quan và có thể truy xuất nguồn gốc

    Thách thức

    • Khay pin lớn và số lượng lớn các yếu tố hình học và mối hàn nhanh chóng dẫn đến chu kỳ đo và kiểm tra dài
    • Vì khay pin thường yêu cầu giám sát 100% nên cần có giải pháp nội tuyến cho môi trường sản xuất

    Lợi ích ZEISS mang lại cho bạn

    • Dữ liệu đo lường và kiểm tra không tương quan và có thể truy xuất nguồn gốc với ZEISS Inline Solutions
    • Thời gian đo tính năng ngắn thông qua cảm biến dây chuyền tự động cao cấp ZEISS AIMax cloud
    • Giám sát quy trình theo thời gian thực các đặc điểm phức tạp trong toàn bộ khay pin
  • Cổng chất lượng 2: kiểm soát quy trình phay và khoan

    Cổng chất lượng 2: kiểm soát quy trình phay và khoan

    Kiểm soát quy trình đối với những đặc tính quan trọng

    Thách thức

    • Sự giãn nở nhiệt của bộ pin khi sạc và lái xe có thể gây ra hiện tượng xoắn và uốn cong trên khay pin
    • Nhiều đặc điểm kích thước phải được đo bằng cách lấy mẫu ngẫu nhiên hoặc kiểm tra cuối dòng tự động hoàn toàn

    Lợi ích ZEISS mang lại cho bạn

    • Đo đa cảm biến số lượng lớn các tính năng với chu kỳ kiểm tra nhanh
    • Máy quét laser quang học không tiếp xúc ZEISS nhanh chóng trích xuất dữ liệu tính năng
    • Hệ thống đầu dò tiếp xúc của ZEISS tiếp cận các tính năng quang học đầy thách thức như chi tiết tiện rãnh trong
  • Cổng chất lượng 3: kiểm tra toàn diện

    Cổng chất lượng 3: kiểm tra toàn diện

    Bản sao kỹ thuật số và lắp ráp kỹ thuật số

    Thách thức

    • Điều quan trọng là phải đánh giá bề mặt khay ắc quy hoàn chỉnh, vì điều này ảnh hưởng đến độ chính xác kích thước của toàn bộ thân xe
    • Cáp và đầu nối linh hoạt phải được định vị chính xác để đảm bảo việc lắp ráp khay và nắp pin hoàn hảo
    • Các mô-đun ắc quy phải được lắp đúng cách vào ngăn chứa ắc quy để vận hành an toàn

    Lợi ích ZEISS mang lại cho bạn

    • ZEISS ScanBox cho phép đo toàn trường 3D tự động nhanh chóng của khay pin, tạo ra một bản sao kỹ thuật số đầy đủ trong vài phút
    • Phần mềm ZEISS INSPECT cho phép lắp ráp kỹ thuật số tiết kiệm thời gian, bao gồm tất cả các linh kiện kết nối và độ căn chỉnh của chúng
    • Các giải pháp cung cấp sự rõ ràng về biến dạng mô-đun pin nhiệt sau khi kiểm tra chu kỳ
  • Cổng chất lượng 4: kiểm soát các chức năng quan trọng

    Cổng chất lượng 4: kiểm soát các chức năng quan trọng

    Phân tích toàn bộ khay pin với độ chính xác cao

    Thách thức

    • Kiểm tra và chứng nhận an toàn cuối cùng của khay pin hoàn chỉnh đặt ra một thách thức đặc biệt
    • Sự giãn nở nhiệt trong trường hợp tăng nhiệt độ có thể dẫn đến xoắn và uốn cong khay pin, gây ra các vấn đề an toàn nghiêm trọng

    Lợi ích ZEISS mang lại cho bạn

    • CMM ZEISS đa cảm biến có trường đo lớn cho phép sử dụng các cảm biến tiếp xúc và quang học trên một máy duy nhất
    • Phần mềm ZEISS CALYPSO và ZEISS PiWeb có thể được kết hợp với CMM để so sánh nội tuyến và nội tuyến và tương quan kết quả
  • Cổng chất lượng 5: phân tích cấu trúc

    Cổng chất lượng 5: phân tích cấu trúc

    Phân tích những vùng bịt kín và dán keo

    Thách thức

    • Khay pin thường được sản xuất thông qua gia công hàn và đúc: nguy cơ có các khuyết tật tiềm ẩn nghiêm trọng và các khuyết tật cấu trúc bên trong
    • Để xác định sản phẩm nào không đạt yêu cầu, người dùng phải có khả năng nhìn vào bên trong vật liệu và xác định kích thước và vị trí của các khuyết tật này

    Lợi ích ZEISS mang lại cho bạn

    • Công nghệ X-ray ZEISS 2D và 3D phát hiện, định vị, phân loại và đánh giá các khuyết tật bên trong như lỗ hổng, kẽ rỗng và vết nứt
    • Các hệ thống như ZEISS METROTOM hỗ trợ số hóa nhanh chóng, hiệu quả và chi tiết cao các bộ phận phức tạp
    • Quan sát những chỗ bị che khuất là chìa khóa để xác định các khay pin bị khuyết tật và đảm bảo quy trình sản xuất đáng tin cậy

Thu thập hình học toàn trường với ZEISS

Máy đo quang học ZEISS cho phép đo toàn bộ khay pin với độ chính xác cao. Chúng số hóa bộ phận từ các hướng xem khác nhau với tốc độ, độ chính xác và độ phân giải cao. Các cảm biến tạo ra dữ liệu đo lường hoàn toàn không có tương quan và có thể theo dõi được.
Đo quang học với máy đo 3D

Đo quang học với máy đo 3D

Người dùng có được hàng triệu tọa độ 3D phân tán toàn trường, có thể so sánh với mô hình CAD để phát hiện sai lệch và xác định các khuyết tật như biến dạng. Phần mềm sử dụng dữ liệu CAD và kế hoạch kiểm tra để tạo hoàn toàn tự động các vị trí cảm biến và đường đi cần thiết của robot để thu thập.

Bản sao kỹ thuật số để kiểm soát chất lượng và quy trình

Bản sao kỹ thuật số để kiểm soát chất lượng và quy trình

Kết quả của phép đo là một bản sao kỹ thuật số hình học cho thấy hình dạng thực của khay pin. Các tính năng kiểm tra liên quan đến quy trình có thể được trích xuất từ đám mây điểm 3D và được đánh giá trong phân tích xu hướng: Dựa trên các phép đo toàn diện, điều này cho phép phát hiện sớm những thay đổi trong quy trình sản xuất.

Sai lệch giữa bản sao kỹ thuật số và dữ liệu CAD
Sai lệch giữa bản sao kỹ thuật số và dữ liệu CAD

Sai lệch giữa bản sao kỹ thuật số và dữ liệu CAD

Trong quá trình phân tích vấn đề trong ZEISS INSPECT, độ lệch bề mặt được mã hóa màu trong đám mây điểm 3D để giúp đạt được dạng hình học CAD danh nghĩa mong muốn. Các chức năng GD&T cho phép tính toán độ phẳng hoặc biên dạng bề mặt của bề mặt bịt kín hoặc các khoang ắc quy riêng lẻ – và cũng dễ dàng nắm bắt chiều cao và vị trí của hạt bịt kín.

Lắp ráp kỹ thuật số
Lắp ráp kỹ thuật số

Lắp ráp kỹ thuật số

Việc lắp ráp kỹ thuật số giúp đánh giá sự tương tác giữa các mô-đun pin và khay pin, cho phép mô phỏng và tối ưu hóa các tình huống lắp ráp và cung cấp chi tiết về sự thay đổi kích thước khe hở do biến dạng nhiệt của các mô-đun. Độ lệch bề mặt từ mô-đun đến khay được sử dụng để tính toán thể tích dán dẫn nhiệt cho từng khoang ắc quy.

Thông tin chuyên sâu bổ sung về đảm bảo chất lượng cho khay pin

  • ZEISS AICell trace, ZEISS CALENO T & ATOS ScanBox
    Khay ắc quy – Kiểm tra chất lượng toàn diện
  • ATOS ScanBox
    Khay ắc quy – Kiểm tra toàn diện
  • ZEISS AICell trace
    Khay ắc quy – Kiểm soát quy trình nối
  • ZEISS CALENO T & ZEISS EagleEye
    Khay ắc quy – Kiểm soát quy trình khoan & phay

Bạn cần thêm thông tin về đảm bảo chất lượng cho khay pin?

Điền thông tin vào biểu mẫu để tải xuống tài liệu chuyên sâu của chúng tôi

Biểu mẫu đang tải ...

Nếu bạn muốn biết thêm thông tin về xử lý dữ liệu tại ZEISS, vui lòng tham khảo thông báo bảo mật dữ liệu của chúng tôi.

Contact us

Would you like to learn more about our solutions for industries? We are happy to provide more information or a demo.

Do you need more information?

Get in touch with us. Our experts will get back to you.

Biểu mẫu đang tải ...

/ 4
Bước tiếp theo:
  • Interest Inquiry
  • Personal Details
  • Company Details

If you want to have more information on data processing at ZEISS please refer to our data privacy notice.