ZEISS AICell trace

Bằng cách sử dụng công nghệ có thể truy xuất nguồn gốc đo lường này, tất cả thông tin chất lượng kỹ thuật số có liên quan được cung cấp và tất cả các điểm đo và kích thước chức năng có liên quan để giám sát quy trình liên tục được đo theo thời gian chu kỳ. Kế hoạch điểm đo toàn diện có thể được triển khai bằng cách đo lường liên tục hoặc sử dụng các chương trình đo gián đoạn. Nhờ khả năng truy xuất nguồn gốc đo lường và xem xét các nguyên tắc đo lường cụ thể của khách hàng trong đo lường nội tuyến, các phép đo loạt hiện có thể được thực hiện trực tiếp trong dây chuyền sản xuất, trước đây chỉ có thể thực hiện được trong phòng đo.

Ngoài vị trí cảm biến chính xác, các camera theo dõi cũng ghi lại vị trí của chính chúng, có thể thay đổi do biến động nhiệt độ. Các mô-đun ổn định tạo thành tham chiếu không gian cố định cho hệ thống theo dõi. Bù nhiệt độ cho phép đo chính xác và đáng tin cậy cao ngay cả trong môi trường sản xuất có thay đổi nhiệt độ cao.

ZEISS AICell trace biến robot thành một giá đỡ cảm biến đơn giản. Điều này giúp loại bỏ tất cả các ảnh hưởng cơ học và nhiệt của robot đối với kết quả đo lường. Độ chính xác của hệ thống độc lập với khả năng của robot trong việc định vị chính xác cảm biến.

Kết quả đo được hiển thị trực tiếp sau khi đo trong phần mềm ZEISS INDI được kết nối. Việc trích xuất tính năng trong đám mây điểm có thể được thiết lập nhanh chóng và thân thiện với người dùng. Phần mềm cũng có thể dùng để thực hiện các đánh giá thống kê và định cấu hình kế hoạch đo lường. Kết hợp với cảm biến ZEISS AIMax cloud, có thể tăng hiệu quả và năng suất đồng thời giảm thiểu chi phí:

• Nhận dạng cận lỗi bao gồm chức năng Q-Stop 
• Đánh giá hạ nguồn các tệp hình ảnh để phân tích nguyên nhân gốc rễ mục tiêu
• Đánh giá đường cong đo lường và xu hướng trên mỗi điểm đo
• Trực quan hóa đám mây điểm được tạo ra
• Hiển thị/trực quan hóa tất cả các kết quả đo trên một bộ phận