Success Story

Cạnh tranh hơn thông qua đảm bảo chất lượng

21 tháng 10 2022

Tập đoàn TCG UNITECH đầu tư vào các giải pháp ZEISS để tối ưu hóa quy trình đúc khuôn và tăng cường khả năng cạnh tranh của riêng mình.

Trong vài năm qua, TCG UNITECH Group, một nhà sản xuất khuôn đúc và ép phun áp lực cao của Áo, đã trở thành công ty hàng đầu trong ngành. Để đảm bảo các quy trình sản xuất của mình vẫn cạnh tranh trong tương lai, một quyết định đầu tư vào máy chụp cắt lớp vi tính ZEISS đã được đưa ra tại trụ sở công ty ở Kirchdorf, Áo.

  
      TCG UNITECH sử dụng ZEISS METROTOM để đảm bảo chất lượng và độ ổn định của quy trình.

Nội dung Bên thứ ba đã bị Chặn

Trình phát video đã bị chặn do cài đặt tùy chọn cookie của bạn. Để thay đổi cài đặt và phát video, vui lòng nhấp vào nút bên dưới và đồng ý sử dụng công nghệ theo dõi "Chức năng".

Rene Klaffenböck, Trưởng nhóm phòng thí nghiệm và Cán bộ môi trường tại Tập đoàn TCG UNITECH và David Demmelmair, Trưởng phòng quản lý chất lượng (từ trái sang phải) — Rene Klaffenböck, Trưởng nhóm phòng thí nghiệm và cán bộ môi trường tại Tập đoàn TCG UNITECH và David Demmelmair, Trưởng phòng quản lý chất lượng (từ trái sang phải), giải thích một trong những lợi ích chính của ZEISS METROTOM 1500: "Bây giờ chúng ta có thể xác định xem các lỗ rỗ xốp được phát hiện là túi khí hay co rút nhanh chóng và quan trọng nhất là đáng tin cậy."

Thách thức: tối ưu hóa quy trình đúc khuôn

Walter Mayer, Giám đốc điều hành chịu trách nhiệm về công nghệ cho biết: "Chúng tôi coi mình là đối tác của ngành công nghiệp ô tô và luôn thúc đẩy đổi mới sáng tạo và cung cấp các sản phẩm có độ phức tạp cao. Ngoài việc phát triển và sản xuất máy bơm dầu và nước làm mát, Tập đoàn còn cung cấp một loạt các linh kiện nhựa cho các công ty như Audi, BMW, Daimler, Bosch và VW. TCG tập trung chủ yếu vào 320 loại linh kiện đúc áp lực cao bằng nhôm và magiê mà họ cung cấp, bao gồm vỏ hộp tay lái, giá đỡ trục cam, nắp đậy và các linh kiện nội thất vách mỏng. Công ty Áo xử lý chúng bằng các máy điều khiển CNC có độ chính xác cao để các linh kiện sẵn sàng lắp đặt. Để tối ưu hóa toàn bộ quy trình đúc khuôn, họ đã bắt đầu sử dụng ZEISS METROTOM 1500 hơn một năm trước. Đây là một bước đi táo bạo. David Demmelmair, Giám đốc Quản lý Chất lượng tại TCG UNITECH Group (TCG) cho biết: "Kiểm tra phôi trống bằng máy chụp cắt lớp vi tính vẫn là ngoại lệ chứ không phải là quy tắc trong ngành của chúng tôi".

ZEISS METROTOM 1500 giúp dễ dàng sửa chữa các khuyết tật trong sản xuất trên các sản phẩm đúc khuôn khác nhau của Tập đoàn TCG UNITECH.

Giải pháp: Kiểm soát chất lượng hiệu quả với Hệ thống chụp cắt lớp vi tính từ ZEISS

Máy quét ZEISS METROTOM 1500 CT đã được sử dụng ngay bên cạnh dây chuyền sản xuất tại nhà máy Kirchdorf từ năm 2016. Rene Klaffenböck, Trưởng nhóm phòng thí nghiệm và cán bộ môi trường tại TCG giải thích: "Máy quét chụp cắt lớp vi tính là một công nghệ tiên tiến". "Do đó, việc phát triển các chiến lược đo lường để đảm bảo kết quả chụp cắt lớp vi tính của chúng tôi có thể so sánh với những gì chúng tôi sẽ nhận được với các hệ thống đo và phương pháp đo lường khác là rất khó khăn." Đây là một công việc mà anh và các đồng nghiệp đã dành nhiều tháng để làm. Ví dụ: để đánh giá đầy đủ các khuyết tật có thể nhìn thấy trong mô hình khối lượng, Klaffenböck có các khu vực dễ thấy trên đối tượng thử nghiệm được nghiền thành từng lớp và được kiểm tra bằng kính hiển vi quang học. Kỹ sư ghi lại kết quả và những điều nhóm của anh ấy đã học được trong vô số thư mục. Klaffenböck cho biết: "Với việc sớm áp dụng công nghệ mới này, chúng tôi đã dẫn đầu ngành trong hai đến ba năm".

Thay vì bốn lần kiểm tra đảm bảo chất lượng, chúng tôi chỉ đo một lần với ZEISS METROTOM

Rene Klaffenböck Trưởng nhóm phòng thí nghiệm và cán bộ môi trường tại Tập đoàn TCG UNITECH

Quản lý tại Tập đoàn TCG UNITECH — Ban quản lý tại Tập đoàn TCG UNITECH, một công ty đúc khuôn và ép phun áp lực cao của Áo, đã đạt được những điều mà nhiều giám đốc điều hành chỉ mơ ước – vượt trội so với các đối thủ cạnh tranh.

Lợi ích: tăng khả năng cạnh tranh

Theo Demmelmair và Klaffenböck, lợi thế lớn của việc sử dụng hệ thống này là gì? "Bây giờ chúng tôi có thể xác định xem các lỗ rỗ xốp được phát hiện là túi khí hay co rút rất nhanh và quan trọng nhất là đáng tin cậy. Thông tin chi tiết này cho phép nhóm đúc khuôn của chúng tôi thực hiện các điều chỉnh phù hợp với máy móc", Klaffenböck nói. Các kết quả ban đầu đã xác nhận rằng tính toán của kỹ sư dự đoán năng suất tăng lên là chính xác. Và đó không phải là tất cả: với các đơn đặt hàng mới, máy quét chụp cắt lớp vi tính đã phát huy một lợi ích khác. Demmelmair cho biết: "Đối với các bộ phận hoặc mẫu mới, giờ đây chúng tôi nhận được hình ảnh hoàn chỉnh, chi tiết và hiệu chỉnh công cụ nhanh chóng và hiệu quả với phần mềm ZEISS Reverse Engineering". Hơn nữa, khách hàng đã chứng thực kết quả đầu tiên đầy hứa hẹn tại TCG. "Hệ thống này đã tăng tốc phê duyệt cho sản xuất hàng loạt," ông nói. "Tôi thấy chụp cắt lớp vi tính là một phần quan trọng trong việc đảm bảo TCG và các cơ sở sản xuất ở trung tâm châu Âu tiếp tục thiết lập tốc độ."

Giới thiệu về TCG UNITECH

Vào cuối năm 2017, tờ báo OÖNachrichten của Áo đã gọi sự phát triển của Tập đoàn TCG UNITECH là "một trong những câu chuyện thành công về kinh tế ấn tượng nhất trong vài năm qua." Thành tích này đặc biệt đáng ngạc nhiên bởi vì, sau cuộc khủng hoảng kinh tế năm 2009, công ty – nhà tuyển dụng lớn nhất ở vùng Kremstal của Áo – đang trên bờ vực sụp đổ. Ngày nay, Tập đoàn TCG UNITECH có hơn 1.000 nhân viên và Tập đoàn đã tạo ra doanh thu tổng cộng 220 triệu euro trong năm 2017. Ngoài việc phát triển và sản xuất máy bơm dầu và nước làm mát, công ty còn cung cấp một loạt các linh kiện nhựa cho các công ty như Audi, BMW và VW. TCG tập trung chủ yếu vào khoảng 320 bộ phận đúc áp suất cao bằng nhôm và magiê khác nhau mà công ty sản xuất. Chúng bao gồm vỏ hộp số sẵn sàng để lắp đặt.

Chia sẻ trang này